Najwyższe bezpieczeństwo i niepowtarzalna jakość
6 gru 2016 14:55

Wprowadzenie europejskich i krajowych przepisów prawnych takich jak szwajcarskie Rozporządzenie EDI zakłada wykorzystywanie w produkcji opakowań spożywczych systemów farb i lakierów o zoptymalizowanej migracji i sensoryce, których udział w rynku stale rośnie. Od roku 2004 hubergroup jako pierwszy producent farb drukarskich w Europie produkuje pod marką MGAŸ system farb i lakierów o zoptymalizowanej migracji i sensoryce. Produkcja odbywa się w specjalnie zaprojektowanym zakładzie produkcyjnym, który funkcjonuje zgodnie z Rozporządzeniem UE 2023/2006 i GMP (Dobra Praktyka Produkcyjna). Jako wiodący producent rozwiązań dla przemysłu opakowań spożywczych hubergroup rozszerza działalność swojego zakładu produkcyjnego, który jest zgodny z GMP w zakresie systemów farb i lakierów o zoptymalizowanej migracji i sensoryce, oddając do Państwa dyspozycji następujące produkty: n NewV pack MGAŸ (farby offsetowe UV o zoptymalizowanej migracji i sensoryce) n NewV lac MGAŸ (lakiery UV o zoptymalizowanej migracji i sensoryce) n CORONA – MGAŸ (konwencjonalne farby offsetowe o zoptymalizowanej migracji i sensoryce) n ACRYLAC – MGAŸ (lakiery dyspersyjne o zoptymalizowanej migracji i sensoryce) Przez wprowadzenie na rynek produktów MGAŸ hubergroup wyznaczył standardy dla farb drukarskich przeznaczonych do drukowania opakowań spożywczych. Pod wieloma względami produkty MGAŸ przewyższają wymogi przepisów dotyczących produkcji opakowań spożywczych. Dodatkowa gwarancja bezpieczeństwa produktów wynika z faktu planowania oraz zapobiegania ewentualnym zanieczyszczeniom i ryzyku. n Komponenty stosowane do produkcji muszą być zatwierdzone przed użyciem według procedur wewnętrznych, które dotyczą marki MGAŸ. Wszystkie komponenty, które mają potencjał migracyjny, muszą być ocenione pod kątem kontaktu ze środkami spożywczymi zgodnie z przepisami UE i dzięki temu są nieszkodliwe. To samo dotyczy ewentualnych substancji zanieczyszczających i surowców, z których wytwarzane są komponenty do produkcji. W ten sposób również poziom migracji substancji nieszkodliwych jest ograniczony do minimum. n Czystość wszystkich komponentów wykorzystywanych do wytwarzania produktów MGAŸ jest potwierdzona odpowiednimi certyfikatami dostawców i własnymi procedurami kontrolnymi. n Stosowane są wyłącznie dopuszczone komponenty. Ich zastosowanie jest kontrolowane przez oprogramowanie sterujące procesem produkcyjnym MGAŸ. n Przechowywanie komponentów do wytwarzania produktów MGAŸ odbywa się w specjalnie wydzielonych magazynach. n Produkcja farb MGAŸ odbywa się w specjalnie wydzielonych i zamkniętych pomieszczeniach produkcyjnych. n Gwarancja kontroli każdej szarży produkcyjnej w całym cyklu produkcyjnym MGAŸ, począwszy od komponentów. n Regularne szkolenia pracowników w ramach GMP. Wszystkie nasze działania w obszarze rozwoju i wytwarzania produktów MGAŸ zapewniają stałą i wysoką jakość oraz bardzo niski poziom migracji, co potwierdzamy w postaci pisemnych gwarancji. Logo MGAŸ, które znajduje się na każdym pojemniku tych produktów, potwierdza każdorazowo tę niepowtarzalną jakość. MGAŸ gwarantuje użytkownikom najwyższy poziom bezpieczeństwa w procesie drukowania opakowań środków spożywczych. Dajemy zatem Państwu niezmiennie gwarancję: szarża po szarży. Artykuł sponsorowany