Końcowa obróbka druków cyfrowych to dziedzina, w której coraz aktywniej działają zarówno oferenci, jak i użytkownicy różnych maszyn oraz urządzeń. Zorganizowane przez firmę Hunkeler po raz dziewiąty „Dni Innowacji” były w tej dziedzinie drogowskazem na przyszłość.
Już nawet więksi producenci maszyn dla poligrafii starają się uzyskać wpływy na rynku druku cyfrowego poprzez tworzenie własnych rozwiązań technicznych lub współpracę z innymi partnerami. Coraz większą rolę odgrywają przy tym urządzenia do obróbki końcowej, co niewątpliwie jest bodźcem do ich rozwoju.
Szycie drutem druków cyfrowych i offsetowych
Firma Müller Martini zaprezentowała w postaci systemu taśmowców Primera Digital rozwiązanie dla tych technologii drukowania, które łączą się z wykończeniem produktu końcowego, a więc także dla przemysłowej produkcji czasopism, katalogów i broszur w druku cyfrowym. Primera Digital, w kombinacji z podawaniem ze zwoju i krajarką poprzeczną firmy Hunkeler, różni się od konwencjonalnej maszyny Primera przede wszystkim zintegrowaną falcerką przelotową ze stacją zbierania zamiast zwykłego nakładaka arkuszy. Zależnie od potrzeby można jednak także włączyć nakładaki arkuszy, aby w standardowy sposób wykonywać szycie drutem druków offsetowych. Użytkownik może rozszerzyć linię wstawiając dodatkowe moduły. Taśmowiec Primera Digital może być połączony z SigmaLine, a także z urządzeniami do oprawy bezszwowej Acoro i Pantera lub z linią do książek Diamant MC, a więc do oprawy miękkiej lub twardej. Możliwość modułowej rozbudowy stworzono po to, aby zarówno obecnie, jak i w przyszłości była możliwa oprawa druków cyfrowych i offsetowych.
Sprawdzona przy drukach offsetowych linia Horizon StitchLiner 6000, prezentowana przez firmę Gietz&Co, miała swoją premierę w wersji cyfrowej. Taśmowiec Stitch-Liner 6000 Digital był podłączony za po-mocą elementu zbierającego do cyfrowej drukarki druków „bez końca” Xeikon 8000. W tę linię włączono także moduły firmy Hunkeler: moduł tnący CS6 (arkusze ze wstęgi), moduł perforujący DP6 oraz (na początku) moduł odwijający UW6 do doprowadzania wstęgi papieru. Element zbierający Digital jest stosowany zamiast zwykłych wież zbierających pojedyncze kartki. Dzięki niemu StitchLiner 6000 Digital może być też podłączony do wysokowydajnych drukarek drukujących na pojedynczych kartkach. W pełni zautomatyzowany proces produkcji broszur obejmuje: zbieranie, składanie, szycie i cięcie gotowego produktu. W przeciwieństwie do konwencjonalnych taśmowców nie trzeba przedtem składać arkuszy. Generalnie ze względu na mobilne moduły i szybkie ich dostawianie lub odstawianie można wykorzystać zarówno linię StitchLiner 6000, jak i StitchLiner 6000 Digital do obróbki wstęg papieru.
Produkcja książek i gazet
Firma Hunkeler pokazała podczas praktycznego działania m.in. linię do produkcji książek dostosowaną do szerokości 762 mm. Koncepcja tej maszyny, obejmująca moduł odwijający UW7, moduł do składania wstęgi wzdłuż PF7, krajarkę CS6-I i układarkę non stop SD7, umożliwia produkcję bloków książkowych do grubości 50 mm ze składkami o objętości 4, 6 lub 8 stronic w różnych konfiguracjach złamywania. Jako system inline w połączeniu z drukowaniem cyfrowym ta linia do produkcji książek zalicza się do klasy wydajności do 200 m/min. Poza stosowaniem do tej linii gazetowej Hunkelera złamywarek firmy Stahl oferowanych przez firmę Heidelberg Schweiz, po raz pierwszy pokazano także urządzenia firm ATS, Kama i Polar. Są one inspiracją do produkcji także w zakresie niskich nakładów. Linia gazetowa pozwala na produkcję gazet w formacie pełnym i połówkowym (tabloid), przy szybkiej zmianie z jednego formatu na drugi.
Pakowanie w kartony i kopertowanie
Urządzenia do kopertowania oraz do pakowania tzw. mailingów są stale prezentowane podczas „Dni Innowacji”, natomiast tym razem pojawili się także wystawcy innowacyjnych maszyn do pakowania w kartony produktów o bardzo małych formatach. Firma Sigma Engineering BV (Holandia) wraz z firmami Bograma i Herzog+Heymann przedstawiła na wspólnym stoisku jako nowość automatyczny system Pick+Pack. Jest to urządzenie pozwalające na odliczanie i wkładanie do kartonowych pojemników w jednym przebiegu produktów złamywanych na małe formaty, do 60x100 mm.
Firma GUK również zaprezentowała automatyczne napełnianie kartonów produktami o małych formatach. System ten zawiera magazyn oferujący 16 pustych kartonów gotowych do napełnienia. System kontroli bazujący na kamerze sprawdza, czy wkładane produkty są dobrze, czy źle złożone lub sklejone. Automatycznie dokonywane są wygładzanie i ściskanie wkładanych produktów oraz wymiana kartonów. Największy format to 80x115 mm.
Firma CMC oferuje urządzenia do kopertowania w zakresie wydajności 10 000-16 000 taktów/h. Chodzi tu o systemy zmiennoformatowe z nakładakiem Pick+Place oraz modułami do podawania i klejenia.
MB Bäuerle przedstawiła system kopertowania autoSET XT w zakresie wydajności do 23 000 taktów/h. Może on działać zarówno z systemem doprowadzania kartek, jak i z modułem do odwijania wstęgi. Do różnych wkładek są dostosowane nakładaki ssawkowe, cierne lub rotacyjne. Rozmaite systemy kamer służą do odczytywania różnych kodów. Opcjonalnie można podłączyć się do sieci danych.
Wykrawanie mailingów, rachunków czy okładek
Mailingi wymagają rozmaitych form przygotowania i wyglądu, tworzonych przez np. wykrawanie zewnętrzne, wewnętrzne lub nacięcia, rowkowanie i perforowanie bądź tłoczenie. Pod tym kątem można było ocenić rotacyjną maszynę do wykrawania BSR 550 Servo firmy Bograma połączoną z systemem transportowania firmy Herzog+Heymann, na którym mogą być umieszczone aparaty do podawania za pomocą Pick+Place-Servo firmy Sigma, złamywania wzdłużnego i utrwalania klejem. Firma Hunkeler zademonstrowała urządzenie do perforowania i wykrawania w postaci modułu Dynamic Perforation Modul DP6. Moduł jest przewidziany m.in. do formularzy obliczeniowych (np. rachunków) z indywidualnymi otworami do segregatora, do zmiennej perforacji lub wykrawania zabezpieczającego.
Firma Kama GmbH wystawiała swoje maszyny po raz pierwszy. Jej wykrawarka ProCut 53 (530x400 mm) spełnia wymagania stawiane przez druki cyfrowe. Wymiana form do tłoczenia folią na gorąco odbywa się w ciągu zaledwie kilku minut, co na pewno jest korzystne dla małych nakładów lub nakładów zindywidualizowanych w przypadku druku cyfrowego. Kama współpracuje z firmą HP, która zaleca maszyny ProCut 53 do swoich drukarek cyfrowych HP Indigo 5500 i 7500.
Klejenie
Przy różnych eksponatach zaprezentowano także klejenie bezszwowe, powlekanie klejem grzbietów złożonych arkuszy bądź stabilizowanie za pomocą kleju. Przy nowej układarce non stop SD7 firmy Hunkeler (wydajność 200 m/min), która jest przeznaczona do bloków o długości 200-350 mm i grubości 10-35 mm, przewidziane jest powlekanie klejem grzbietów składek. W ten sposób bloki książek są stabilizowane przed transportowaniem do maszyny do oprawy bezszwowej, co ułatwia obchodzenie się z nimi. Podobnie zbieraczka bębnowa DC7 Hunkelera ma urządzenie do klejenia, za pomocą którego poszczególne arkusze załączników lub wkładek produkowanych w druku cyfrowym są łączone razem. To urządzenie nadaje się także do różnych formatów czasopism.
Robatech AG oferuje rozmaite rozwiązania do klejenia, jak np. dysza nanosząca klej z boku oraz dysza do grzbietów książek do maszyn do oprawy bezszwowej klejących klejem PUR, system do przerywanego nanoszenia kleju, rozmaite sterowniki do głowic klejowych (od jednej do ośmiu głowic). Firma oferuje też systemy do klejenia okładek czy do gumowania, a także do klejenia złożonego arkusza wewnątrz złamu.
Na podstawie artykułu Hansa Joachima Laue z „Viscom” nr 6/2011 opracował ZZ
