Powierzchowna szlachetność – część II

6 gru 2016 14:58

Opakowania, foldery reklamowe, raporty roczne czy etykiety to przykłady z naszego podwórka, które bezsprzecznie pokazują, że sposób podania, a w drugiej kolejności informacja mają kluczowe znaczenie przy podejmowaniu decyzji „kupić – nie kupić” dany produkt. Dlatego też w dzisiejszych czasach tak ważnym elementem obróbki produktów poligraficznych jest uszlachetnianie. Foliowanie – kaszerowanie folią Kaszerowanie folią to najwyższy stopień uszlachetnienia powierzchni ze względu na najpełniejsze zabezpieczenie przed uszkodzeniami mechanicznymi i najwyższy połysk. Do kaszerowania folią stosuje się folie matowe i z połyskiem oraz tłoczeniem. Materiałami kaszerującymi są orientowany polipropylen (OPP) oraz folia octanowa, którą można skleić i tłoczyć folią na gorąco. Zaletą folii polipropylenowej jest duża wytrzymałość na rozrywanie. Należy zwrócić uwagę szczególnie na kleje dyspersyjne, których odczyn jest zasadowy. Ważne są również warunki, jakie muszą spełniać warstewki farby drukarskiej podczas kaszerowania. Tłoczenie folią na gorąco jest stosowane w celu uzyskania szczególnie atrakcyjnych efektów metalicznych (złota i srebra). Innym sposobem pozwalającym na zwiększenie atrakcyjności produktu jest wykorzystanie możliwości pigmentów perłowych. Pigmenty te produkuje się na bazie płytek miki. W zależności od grubości płytki można otrzymać różne barwy interferencyjne. Pigmenty te zazwyczaj napyla się na warstwę pigmentów absorpcyjnych o określonej grubości. Powlekając płytki miki tlenkiem żelaza w zależności od grubości warstwy uzyskuje się metaliczne barwy od brązu poprzez miedź do czerwieni. Powlekając analogicznie tlenkiem tytanu uzyskuje się barwy od srebrnej poprzez żółtą, czerwoną, niebieską do zielonej. Płytki miki można powlekać kombinacjami warstw obu tych tlenków lub innymi tlenkami, np. tlenkiem chromu, uzyskując różne efekty barwne. Najintensywniejsza barwa interferencyjna widoczna jest wówczas, gdy na płytki miki spogląda się pod kątem odbicia promieni świetlnych. Jeśli barwą interferencyjną była barwa np. niebieska, a absorpcyjną czerwona, wówczas patrząc pod kątem odbicia na powierzchnię pokrytą pigmentem obserwujemy jako dominującą barwę czerwoną, ale spoglądając pod innym kątem możemy dostrzec, że dominuje barwa niebieska. Jeśli użyje się płytek miki o stosunkowo dużych powierzchniach, można doświadczyć iskrzenia się barw. Przy płytkach o małych powierzchniach wystąpi miękki i jedwabisty połysk. Pigmenty o większych powierzchniach cechuje mniejsza siła krycia niż pigmenty o powierzchniach mniejszych. Szczególną odmianą pigmentów perłowych są te dające efekt wielobarwny, zależny od kąta patrzenia i kąta oświetlenia. Pigment taki wytwarza się z syntetycznie wyprodukowanych płytek z dwutlenku krzemu o ściśle określonej grubości i wielkości mieszczącej się w przedziale 5-50 µm, powlekanych dwutlenkiem tytanu. Oczywiście o sposobach i możliwościach realizacji uszlachetnień można pisać jeszcze bardzo dużo, ale na koniec pozostaje pytanie, jaki będzie to miało wpływ na cenę jednostkową produktu (a ta zależy od rodzaju zastosowanego rozwiązania) i czy klient jest w stanie to zaakceptować? Artykuł sponsorowany