Siła technologii… Maszyny drukujące Akiyama Mega Jprint i eXtreme
6 gru 2016 14:48

Priorytetem w branży poligraficznej staje się uzyskanie wysokiej jakości druku przy możliwie jak największej wydajności. Arkuszowe maszyny offsetowe Akiyama serii Mega Jprint produkowane w Japonii są doskonale przystosowane do druku dwustronnego przede wszystkim czasopism, akcydensów, folderów reklamowych i katalogów. Zespoły drukujące w Jprint ustawione są pionowo jeden nad drugim. Dzięki temu maszyna nie wymaga tradycyjnego perfektora. Wysoka jakość wykonania, niezawodność, pełna automatyzacja obsługi procesów mycia, szybki narząd, obsługa systemu CIP4 sprawiają, że maszyny te są przyjazne dla użytkownika. Maszyny Mega Jprint 40 są przystosowane do zadruku arkuszy o formatach od 360x540 do 720x1030 mm z prędkością do 15 000 ark./h przy układzie 4/4 lub do 14 000 przy układzie 5/5. Modele maszyn Mega Jprint spełniają wszystkie kryteria odnośnie do przepisów bezpieczeństwa obsługi i eksploatacji wymagane na rynku europejskim. Model Mega Jprint W maszynie Mega Jprint drukowanie odbywa się dwustronnie i przebiega bez użycia mechanizmu odwracania arkusza, co zapewnia dokładność pasowania zarówno na danej stronie, jak i między pierwszą a drugą stroną arkusza. Arkusz papieru w maszynie Mega Jprint jest zawsze przekazywany pomiędzy zespołami za pomocą łapek, chwytających arkusz tylko z jednej strony. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie bardzo dobrego pasowania obrazu pomiędzy dwiema stronami oraz zmniejszenie zużycia papieru. Maszyna o piętrowym układzie zespołów drukujących wymaga znacznie mniej miejsca pod instalację od konwencjonalnej z perfektorem. Charakterystyka wybranych funkcji: Wymiana płyt drukujących. Równoczesna wymiana płyt na wszystkich zespołach (na górze/na dole) skraca czas narządzania. Obszar obrazu na płycie drukującej jest taki sam dla obu stron arkusza, co ułatwia przygotowanie płyt do druku i ich montaż. Bezkontaktowy system myjący. Umożliwia równoczesne mycie cylindra offsetowego i cylindra dociskowego, dzięki czemu przedłużona zostaje żywotność płaszczy ceramicznych. W tym przypadku tkanina myjąca nie ma bezpośredniego kontaktu z płaszczem pokrywającym cylinder dociskowy i nie powoduje jego ścierania. Maszyna Aikyama Mega Jprint jest jedyną tego rodzaju maszyną dostępną na rynku, w której zastosowano takie rozwiązanie. Należy przy tym pamiętać, że płaszcze są kosztowne. Wydajne układy farbowe. Układy farbowe (oddzielne dla górnego i dolnego zespołu) zasilane są przez precyzyjne kałamarze sektorowe, pozwalające skrócić czas niezbędny na przygotowanie do druku maszyny 10-kolorowej w formacie B1 do ok. 9 min. Układ stabilizacji temperatury pozwala na osobne ustawianie temperatur dla zespołów górnych, dolnych oraz duktorów farbowych. Sterowanie registrem skośnym. Akiyama Mega Jprint posiada zaawansowany technologicznie i dający ogromne możliwości system sterowania registrem skośnym. W maszynie występuje zarówno „koszenie” płyty na cylindrze, jak i „koszenie” samego cylindra płytowego. Konsola operacyjna. Pozwala na zdalną obsługę wszystkich funkcji maszyny, w tym regulacje profili farbowych, registrów, prędkości duktorów. Konsola operacyjna daje również możliwość zapamiętywania nastaw dla poszczególnych prac. System CIP3, CIP4. Efektem zastosowania systemu CIP3 oraz CIP4 jest skrócenie przygotowania maszyny do druku w zakresie ustawiania profili farbowych. Mega Jprint umożliwia wykonanie tej czynności w czasie nawet do 1 minuty, podczas gdy przy maszynach konwencjonalnych ustawienie profili farbowych zajmuje nawet do 30 minut. Model eXtreme Akiyama serii eXtreme pozwala na zadruk arkuszy w formacie 740x1040 mm, w szerokim zakresie grubości arkusza od 0,04 mm do 1 mm z prędkością do 16 000 ark./h. Unikalna konstrukcja maszyny umożliwia zadruk arkuszy od niskich gramatur poprzez kartony oraz mikrofale do tworzyw sztucznych, co daje nieograniczoną elastyczność druku. Charakterystyka wybranych funkcji: Układ cylindrów. Cylindry dociskowe o podwójnej, a przekazujące o potrójnej średnicy. Cylindry w zespole drukującym ustawione na „godzinę 7.”. Zastrzeżona patentem konfiguracja cylindrów maszyn eXtreme – zawierająca cylinder dociskowy o podwójnej średnicy i cylinder przekazujący o potrójnej średnicy – przystosowana jest do materiałów począwszy od cienkich papierów do kartonów. System automatycznej zmiany płyt. Jednoczesna automatyczna wymiana płyt na wszystkich zespołach drukujących /wymiana 4 płyt. Jedną z unikalnych cech eXtreme jest utrzymanie cylindrów płytowych w tej samej określonej pozycji. Poprzez zastosowanie tej funkcji płyta drukowa może być ustawiona w sposób zapewniający dokładne ułożenie dla wszystkich zespołów. Sterowanie registrem skośnym. W maszynach eXtreme koszenie płyty i cylindra przebiega szybko i łatwo dzięki dokonaniu ustawień na konsoli operatora. Pasowanie dla każdej płyty indywidualne poprzez użycie przycisku zdalnego sterowania na konsoli operacyjnej (ACC). Regulacja odbywa się przez przemieszczanie osi cylindra. Zakres regulacji dla koszenia płyty to +/- 0,50 mm. Zastosowanie koszenia cylindra płytowego pozwala na korektę negatywnych rezultatów pracy papieru w czasie procesu drukowania oraz ewentualnych niedokładności montażu. Koszenie cylindra, czyli pasowanie płyty może być wyregulowane indywidualnie dla każdego zespołu poprzez użycie przycisku zdalnego sterowania na konsoli operacyjnej (ACC). Zakres regulacji dla koszenia cylindra wynosi +/- 0,15 mm. Regulacja polega na przemieszczaniu płyty po powierzchni cylindra (register skośny). Połączenie obydwu rozwiązań pozwala na precyzyjną regulację pasowania w bardzo dużym zakresie oraz eliminację negatywnych skutków pracy papieru występujących w procesie drukowania. System przeciwwstrząsowy. Zastosowanie podwójnych krzywek w mechaniźmie otwierania/zamykania łapek dla cylindrów dociskowego i przekazującego synchronizuje otwieranie/zamykanie łapek po stronie lewej i prawej arkusza podczas jego przekazania. Tak więc przekaz arkuszy przebiega bez przesunięć w kierunkach osiowym i promieniowym. System zmiany wysokości progów łapek. System ten zapewnia elastyczność w stosowaniu arkuszy o różnych grubościach. Zsynchronizowane cylindry (cylindry płytowe dla wszystkich zespołów są ustawione w takiej samej pozycji) pozwalają na łatwe ustawienie wysokości progów łapek na cylindrach przekazujących (o potrójnej średnicy) dla każdego zespołu. Jedna maszyna eXtreme może drukować na podłożach o różnej grubości od najcieńszego papieru do kartonu. Maszyny marki Akiyama oferowane są w Polsce przez firmę Mercator Poligrafia z Krakowa. mgr inż. Paweł Nowak Mercator Poligrafia