Współczesna poligrafia coraz rzadziej konkuruje wyłącznie jakością druku. W segmencie opakowań, materiałów reklamowych i produkcji premium o wartości zlecenia decyduje często to, co dzieje się po zadruku: foliowanie, hot stamping, lakierowanie wybiórcze UV. To właśnie procesy uszlachetniania sprawiają, że arkusz przestaje być jedynie nośnikiem grafiki, a staje się produktem o wyższej trwałości, lepszej prezencji i większej sile sprzedażowej.
Dla drukarń i producentów opakowań uszlachetnianie jest również narzędziem różnicowania oferty. Standardowy wydruk łatwo porównać cenowo z propozycją konkurencji. Produkt z folią soft touch, lakierem wybiórczym UV, złoceniem lub efektem holograficznym staje się rozwiązaniem bardziej indywidualnym, a przez to trudniejszym do oceny wyłącznie przez pryzmat ceny. Dlatego inwestycja w odpowiednie maszyny uszlachetniające coraz częściej oznacza wejście w bardziej wymagający, ale również bardziej rentowny segment rynku.
Foliowanie: ochrona i charakter powierzchni
Jednym z podstawowych procesów uszlachetniania jest laminowanie arkuszy, najczęściej realizowane z użyciem folii termicznej. Foliowanie stosuje się m.in. przy produkcji okładek, katalogów, kart menu, opakowań premium, zawieszek, materiałów POS i druków reklamowych o podwyższonym standardzie.
Przykładem rozwiązania produkcyjnego z tego obszaru jest automatyczny laminator termiczny SW-760. W wersji z modułem dwustronnego laminowania umożliwia foliowanie obu stron arkusza w jednym przebiegu, co jest szczególnie przydatne przy produkcji okładek, kart, folderów czy opakowań wymagających wysokiej jakości wykończenia po obu stronach.
O jakości laminacji decydują przede wszystkim stabilna temperatura, równomierny nacisk i precyzyjne prowadzenie arkusza. Znaczenie mają również hydrauliczny docisk, prowadzenie z podciśnieniem, regulacja zakładki, perforacja folii oraz system prostowania arkuszy. To właśnie te elementy ograniczają ryzyko srebrzenia, pęcherzy, falowania i problemów w dalszej obróbce.
Hot stamping: klasyczny efekt premium
Złocenie na gorąco, czyli hot stamping, od lat pozostaje jedną z najbardziej rozpoznawalnych technologii uszlachetniania. Polega na przeniesieniu folii metalicznej, pigmentowej lub holograficznej na podłoże za pomocą temperatury, nacisku i matrycy. Efekt jest trudny do zastąpienia inną techniką: daje połysk, głębię i elegancję, które kojarzą się z produktem wyższej klasy.
Do mniejszych i średnich nakładów przeznaczona jest automatyczna złociarka TJ-780B, obsługująca arkusze do 750 x 550 mm. Przy większych arkuszach stosuje się modele TJ-930B lub TJ-1060B.
Atutem tej prasy do złocenia jest wszechstronność gramatur, pozwala pracować na okleinie, jak i na gotowej okładce.
Sitodruk UV: lakier, struktura i detal
Sitodruk pozostaje jedną z najważniejszych technologii uszlachetniania tam, gdzie potrzebna jest grubsza warstwa lakieru lub farby niż w klasycznych technikach druku. Pozwala wykonywać lakier wybiórczy UV, efekty wypukłe, strukturalne, specjalne warstwy dekoracyjne oraz zadruk trudniejszych podłoży. W opakowaniach premium szczególnie ceniony jest kontrast między matową powierzchnią po foliowaniu a selektywnie błyszczącym detalem UV.
W produkcji przemysłowej liczy się jednak nie tylko sam efekt, lecz także jego powtarzalność. Przykładem takiego rozwiązania jest automatyczna maszyna sitodrukowa JB-78C ze sterowaniem serwo.
Po uszlachetnianiu: stabilność arkusza
Na końcowy rezultat wpływa nie tylko samo naniesienie lakieru, ale również sposób dalszego prowadzenia, chłodzenia i odbioru arkusza. Po przejściu przez tunel UV, suszarkę lub sekcję grzewczą podłoże może być rozgrzane, podatne na falowanie, deformację albo sklejanie w stosie. Ryzyko to rośnie szczególnie przy intensywnych warstwach lakieru lub pracy na materiałach wrażliwych na temperaturę.
Technologia dopasowana do produkcji
Dobór maszyny do uszlachetniania powinien wynikać z profilu produkcji. Dla drukarni komercyjnej podstawą może być wydajny laminator. Dla zakładu realizującego zaproszenia, kartki, okładki i krótkie serie produktów premium – automatyczna złociarka. Dla producenta opakowań – większe modele hot stampingowe oraz linia sitodrukowa z możliwością
realizacji lakieru wybiórczego UV.
InfoGraf wspiera drukarnie i producentów opakowań w doborze takich rozwiązań, analizując nie tylko parametry pojedynczej maszyny, ale cały workflow: od druku, przez uszlachetnianie, aż po sztancowanie, klejenie i odbiór gotowego wyrobu. Dobrze zaprojektowany proces uszlachetniania nie jest dodatkiem do produkcji, lecz sposobem na budowanie wartości produktu – widocznej od pierwszego spojrzenia.
Zespół InfoGrafu
