Niemiecka drukarnia Niggemeyer Pro Imaging zainwestowała w rolową maszynę EFI VUTEk X5r o szerokości zadruku 5,2 m. Nowe urządzenie zwiększyło możliwości realizacji wielkoformatowych zleceń w krótkim czasie, a jednocześnie pozwoliło firmie ograniczyć zużycie energii i atramentu.
Niggemeyer Pro Imaging z siedzibą w Bochum działa od 1962 roku. Założona przez Hansa-Jürgena Niggemeyera firma prowadziła początkowo laboratoria fotograficzne w Bochum, Berlinie i Kolonii, z czasem stając się kompleksowym dostawcą usług dla profesjonalnych fotografów. W 2009 roku Roland Niggemeyer, syn założyciela i obecny właściciel przedsiębiorstwa, rozpoczął jego transformację w kierunku druku cyfrowego i produkcji wielkoformatowej. Dwa lata później firma jako pierwsza w Europie zainstalowała maszynę EFI VUTEk GS3200. Obecnie Niggemeyer Pro Imaging działa w dwóch lokalizacjach i zatrudnia 20 osób.
Technologia dla wysokonakładowej produkcji
Decyzja o kolejnej inwestycji zapadła, gdy konieczna stała się wymiana jednej ze starszych maszyn. Nasz rozwój od lat wspierały innowacje wprowadzane w rozwiązaniach VUTEk. Utrzymuję również bliskie relacje z firmą EFI, dlatego gdy nadszedł czas na wymianę starszego urządzenia, zwróciliśmy się w pierwszej kolejności właśnie do tego producenta – wyjaśnia Roland Niggemeyer. Wybór padł na rolową maszynę EFI VUTEk X5r, przeznaczoną do wysokonakładowej produkcji grafiki wielkoformatowej. Urządzenie oferuje szerokość zadruku do 5,2 m i maksymalną wydajność 751 m²/h. Drukuje z rzeczywistą rozdzielczością 1200 dpi i jest standardowo wyposażone w atramenty UV CMYK. Opcjonalnie może wykorzystywać biały atrament oraz bezbarwny lakier UltraClear Coat. Jedną z istotnych funkcji urządzenia jest utrwalanie UV-LED, które ogranicza zużycie energii i emisję lotnych związków organicznych, a zarazem umożliwia drukowanie na cienkich materiałach oraz podłożach wrażliwych na temperaturę. Maszyna integruje również druk z obróbką końcową. Sześciomodułowy system automatycznego cięcia wzdłużnego Auto Y-slitter pozwala usuwać marginesy lub dzielić zadrukowany materiał na kilka niezależnych prac. Rozwiązanie ma zwiększać wykorzystanie powierzchni podłoża, ograniczać odpady i skracać przygotowanie gotowych wydruków do pakowania oraz wysyłki.
8500 m² w dwa tygodnie
Według właściciela Niggemeyer Pro Imaging do najważniejszych zalet maszyny należą wysoka jakość wynikająca z niewielkiej wielkości kropli, możliwość stosowania białego atramentu i lakierowania w linii, a także funkcje druku wielowarstwowego. Firma wykorzystuje również zestaw przeznaczony do zadrukowywania siatek.
Możliwości produkcyjne urządzenia sprawdzono podczas realizacji zamówienia obejmującego 8500 m² grafiki ekspozycyjnej. Do wykonania pracy zużyto 90 rolek materiału, a całość wyprodukowano w ciągu dwóch tygodni.
Wykorzystaliśmy standardowy zestaw do druku na siatkach – proste i skuteczne rozwiązanie do pracy z materiałami, przez które przenika atrament. Realizacja tego zlecenia w tak krótkim czasie potwierdziła stabilność i niezawodność maszyny. Wcześniej prawdopodobnie nie bylibyśmy w stanie podjąć się podobnego projektu przy tak napiętym terminie – mówi Roland Niggemeyer. Możliwość prowadzenia produkcji przez dwie lub trzy zmiany pozwala drukarni obsługiwać pilne zlecenia bez konieczności inwestowania w dodatkowe urządzenia do obróbki końcowej. Dzięki systemowi cięcia w linii gotowe elementy grafiki ekspozycyjnej mogą trafiać bezpośrednio do pakowania i wysyłki.
Oszczędności zgodne z polityką środowiskową
Inwestycja przyniosła również wymierne efekty ekonomiczne. Jak podaje przedsiębiorstwo, w porównaniu ze starszymi urządzeniami zużycie energii zmniejszyło się o co najmniej 40–50%, głównie dzięki technologii utrwalania UV-LED. Zużycie atramentu spadło natomiast nawet o 25%. Najbardziej odczuwalną korzyścią finansową pozostaje jednak niezawodność. Możemy drukować na dwie lub trzy zmiany, a dzięki zintegrowanym systemom cięcia nie potrzebujemy dodatkowych urządzeń do wykańczania prac. Druk, cięcie oraz przygotowanie grafiki do pakowania i wysyłki odbywają się w ramach jednego systemu zajmującego tę samą powierzchnię produkcyjną – podkreśla Roland Niggemeyer.
Nowa maszyna wpisuje się również w strategię środowiskową przedsiębiorstwa. Niggemeyer Pro Imaging jest pierwszą i – według firmy – jedyną niemiecką drukarnią wielkoformatową posiadającą certyfikaty EMAS oraz DIN EN ISO 14001. We współpracy z producentami podłoży prowadzi także program odbioru zużytych materiałów od klientów i przekazywania ich do recyklingu, tworząc w ten sposób obieg zamknięty. Chcemy jasno komunikować pracownikom i klientom nasze podejście do ochrony środowiska. Zakup VUTEk X5r jest praktycznym potwierdzeniem tej polityki. Maszyna łączy jakość, prędkość i wydajność w produkcji ciągłej, dzięki czemu możemy konkurencyjnie realizować projekty wymagające bardzo krótkich terminów – podsumowuje Roland Niggemeyer. AN
