Wrzesień miesiącem innowacji koncernu Westland-LIGUM
6 gru 2016 14:50
Tegoroczny wrzesień obfitował w wydarzenia związane z wdrażaniem innowacyjnych rozwiązań w koncernie Westland-LIGUM.
W dniach 7-8 września w centrali koncernu Westland w Westerhausen odbyło się szkolenie serwisowe z zakresu walców poligraficznych. W sierpniu br., w wyniku rozmów z klientami i w odpowiedzi na ich oczekiwania, powstał zespół ds. serwisu LIGUM Roller Service. Jest to druga na świecie (po Japonii) i jedyna w Europie tego rodzaju autoryzowana grupa serwisowa Westland świadcząca profesjonalne usługi z zakresu montażu, regulacji i ustawiania walców. W skład grupy LIGUM Roller Service wchodzą: Franciszek Gapiński z Poznania, od ponad 10 lat związany z firmą LIGUM Pol, Janusz Karpiński z Krakowa – autoryzowany serwisant KBA-Grafitec oraz Konrad Lewandowski z Warszawy – technik ABC Chemicals. Kierowanie serwisem powierzone zostało Krzysztofowi Jasińskiemu.
Poprzez świadczenie usług serwisowych, a dokładniej: prawidłowy dobór mieszanek gumowych walców oraz ich ustawienia, firma zapewnia redukcję kosztów produkcji, wydłużenie żywotności walców, stabilność jakości druku, a także zapobieganie ewentualnym problemom.
***
Również we wrześniu w firmie LIGUM Pol został oddany do użytku stół montażowy walców poligraficznych z hydraulicznym dociskiem akcesoriów podczas składania walców. Siła docisku podczas montażu jest odpowiednio dobrana i identyczna za każdym razem. Eliminuje to błędy oraz zapobiega powstawaniu nadmiernego bicia promieniowego, szczególnie walców zbudowanych na osiach, które pracują w maszynie poruszając się osiowo.
***
Kolejnym wrześniowym wydarzeniem w firmie było uruchomienie nowego kalandra. Pozwala on na produkcję mieszanek gumowych nawijanych na rolę o wszystkich potrzebnych szerokościach. Umożliwia też zmianę szerokości gumy z roli zależnie od formatu maszyny drukującej.
Połączenie nowego typu filtra siatkowego w dziale produkcji elastomerów gumowych z nowym systemem chłodzenia nastąpiło pod koniec ubiegłego roku.
Korzyści wynikające z wprowadzenia nowej technologii to: zoptymalizowanie monitoringu oraz kontroli temperatury i ciśnienia, zwiększenie produkcji poprzez zastosowanie większej średnicy filtra przy zachowaniu tej samej wielkości oczek, mniejsze oddziaływanie temperatury na produkowany komponent gumowy, zniwelowanie efektu wysuszenia gotowej, spakowanej mieszanki gumowej podczas całego okresu jej przydatności do użycia w procesie regenercji walców.
Konfekcjonowanie mieszanki gumowej na rdzeń walca o maks. szerokości 1500 mm i gładszej oraz równomiernej powierzchni, a dodatkowo bez potrzeby łączenia gumy, pozytywnie wpływa na cały cykl produkcji łącznie z procesem wulkanizacji.
Wdrożenie systemów poprawiających jakość elastomeru gumowego znacząco poprawiło produkt końcowy, którym jest walec.
LIGUM Pol Sp. z o.o.
ul. Sikorskiego 64, 67-200 Głogów
www.ligum.pl
Artykuł sponsorowany