Złociarka do tłoczenia folii na gorąco firmy BOBST, opierająca się na innowacyjnej technologii NOVAFOIL 106, oferowana jest również w wersji przeznaczonej do aplikacji hologramów. Wyposażona w całkowicie przeprojektowany system aplikacji, NOVAFOIL 106 H zapewnia przetwórcom maksymalną elastyczność i wydajność w zakresie hot stampingu hologramów.
NOVAFOIL 106 zadebiutowała na rynku w 2021 r. Była pierwszą maszyną inline do tłoczenia na gorąco firmy BOBST, która oferowała zaawansowaną opcję foliowania krzyżowego, zwiększającą jej wydajność i wszechstronność. Oferowała również nowy poziom jakości zdobienia dzięki przeprojektowanej sekcji płyty dociskowej, zapewniając dłuższy czas działania, stabilną temperaturę płyty i większy nacisk. Niezawodność, w połączeniu z ekonomicznym wykorzystaniem folii i dużą wszechstronnością, jest wyróżnikiem nowej wersji tej kompaktowej i wydajnej maszyny.
Hologram – wymagająca aplikacja
Zdając sobie sprawę z konkretnych wymogów aplikacji hologramów, firma BOBST chciała zaoferować wersję dla przetwórców, którzy specjalizują się w tym obszarze transferu na gorąco. Rezultatem jest nowy system z indywidualnymi modułami hologramowymi, które można zamontować na szynach NOVAFOIL 106. Dzięki maksymalnie dwóm szynom i pięciu modułom każda, na 10 rolkach hologramów o maksymalnej szerokości 100 mm można teraz wykonywać w jednym przejściu zadania, które wcześniej wymagały dwóch przebiegów. Aby zagwarantować bezbłędną jakość, której oczekują klienci, NOVAFOIL 106 H została wyposażona w pasowanie dla każdej rolki, zapewniając doskonałą precyzję aplikacji. Posuw folii jest kontrolowany przez elektroniczny system, a wałki posuwu z rolkami dociskowymi zapewniają idealne napięcie folii. Moduły można szybko pozycjonować, zaś rolki z hologramem można wprowadzić w ciągu kilku sekund. Co więcej, moduły da się bezpośrednio podłączyć do jednej z dwóch skrzynek łączeniowych po obu stronach maszyny. Ten system plug and play zapewnia szybką i bezproblemową wymianę.
Aby jeszcze bardziej skrócić czas konfiguracji, BOBST wprowadził Digital Makeready Tool (DMT). Zainspirowany rozwiązaniem kontroli jakości Digital Inspection Table (DIT), plik PDF z każdym zdobieniem można przesłać do DMT, gdzie cyfrowy layout jest wyświetlany bezpośrednio na matrycy o strukturze plastra miodu. Projekcja ta wskazuje dokładnie, gdzie należy umieścić matryce, aby wyeliminować długie kontrole ustawień. DMT skraca czas konfiguracji i zwiększa dokładność, aby zapewnić nienaganną jakość pasowania tłoczenia, co z kolei zmniejsza liczbę zużytych arkuszy. AN
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
