Innowacje w obszarze cyfrowej przygotowalni
23 Jul 2020 11:02

Sorry, this entry is only available in Polski. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

15 czerwca br. firma Kodak poinformowała – podczas specjalnej, odbywającej się zdalnie konferencji prasowej dla mediów z całego świata – o licznych premierach produktowych, jakie właśnie pojawiły się w jej ofercie. 

Sonora Xtra: optymalizacja kosztów na etapie prepressu i drukowania

Jako najważniejsze nowe rozwiązanie zaanonsowane podczas konferencji prowadzący tę część spotkania John O’Grady, president Print Systems Division i senior vice president Eastman Kodak wymienił bezprocesową płytę offsetową Sonora Xtra. 

Nowa płyta znacząco podnosi wydajność charakterystyczną dla oferowanych przez firmę rozwiązań w zakresie technologii bezprocesowej. Sonora Xtra powoduje, że staje się ona atrakcyjną alternatywą także dla tych drukarń, które poszukują optymalizacji kosztów zarówno na etapie prepressu, jak i drukowania. 

Kluczowe cechy nowej płyty to: poprawiony kontrast obrazu; wysoka prędkość naświetlania; poprawiona trwałość w kontekście obsługi/użytkowania płyty (trwalszy surowiec, bardziej odporne powleczenie płyty). Sonora Xtra jest dedykowana nawet najdłuższym nakładom, w tym z zastosowaniem technologii UV. Oferuje najwyższą rozdzielczość i jakość reprodukcji (zakres od 1 do 99 proc. przy liniaturze 200 lpi i rastrze FM20; możliwość uzyskania liniatury do 450 lpi, w zależności od naświetlarki).

Z jej stosowaniem wiąże się wiele korzyści:

– Wyższa prędkość naświetlania; płyta może trafić do maszyny w czasie o 20 proc. krótszym niż w przypadku Sonora X.

– Łatwość użytkowania, większe możliwości w zakresie odczytu w maszynie.

– Niższe koszty eksploatacyjne zarówno w odniesieniu do etapu prepress, jak i drukowania.

• Wyeliminowanie wywoływarki.

• 100 proc. redukcja zużycia wody, energii i chemikaliów oraz wyeliminowanie kosztów utylizacji zużytej chemii. 

• Eliminacja odpadów.

– Drukarnie odnotowują dzięki niej także oszczędności w hali maszyn. Im większa drukarnia, tym większe oszczędności związane z procesem drukowania.

Płyty bezprocesowe Kodak Sonora Xtra będą dostępne na rynku z końcem br.

Najszybsza na rynku

Następnie John O’Grady przedstawił dwie nowe naświetlarki CtP, wprowadzone do oferty firmy Kodak. 

Pierwsza z nich to anonsowana przez nią jako najszybsza na rynku pełnoformatowa naświetlarka termiczna – Kodak Magnus Q800 z opcją T-Speed oferująca prędkość 80 płyt/h.

T-Speed Kodak Magnus Q800 naświetla kolejne płyty co 45 sekund, a więc o 15 proc. szybciej niż ma to miejsce w obecnie dostępnej wersji W-Speed. T-speed jest wspierana przez wszystkie opcje automatyzacji produkcji: ContinuousLoad, Single Cassette Unit (SCU), Multi-Cassette Unit (MCU), Single Pallet Loader (SPL) i Multi-Pallet Loader (MPL). Udoskonalony system ładowania z wielu palet Multi-Pallet Loader, dedykowany naświetlarce Magnus Q800 mieści do 3200 płyt w nawet 4 formatach (składają się na niego dwie palety na 1500 płyt i kolejne dwie na 100 płyt każda).

W urządzeniu Magnus Q800 znajduje zastosowanie technologia naświetlania Kodak Squarespot.

Zdalne monitorowanie pracy naświetlarki poprzez aplikację Kodak Mobile CTP Control App w jeszcze większym stopniu wpływa na wygodę jej użytkowania.

Drukarnie mogą rozbudować istniejącą naświetlarkę Magnus Q800 do wersji T-speed poprzez łatwy i wygodny upgrade. 

Dzięki naświetlarce Kodak Magnus Q800 z opcją Pallet Loader, uwzględniającą podawanie 1200 płyt prosto z palet, zlecenie zajmujące nam do tej pory 8 godzin obecnie jest realizowane w czasie 6,5 godziny. Co więcej, zmianie na korzyść uległy też warunki pracy operatorów CtP – podkreśla Virginie Chaussard, prepress manager, Nouvelle Imprimerie Laballery, Clamecy, Francja.

T-Speed Magnus Q800 jest dostępna w ramach testów beta od czerwca br., a jej produkcja rozpocznie się we wrześniu bieżącego roku. Opcja uwzględniająca pojemność 1500 płyt (systemy SPL/MPL) jest dostępna od czerwca 2020.

Z kolei w roku 2021 w ofercie firmy Kodak pojawi się Magnus Q4800 – naświetlarka CtP dedykowana produkcji form drukowych w formacie XLF. Będzie ona w stanie obsługiwać płyty w formacie maksymalnym 2900x1600 mm, z myślą o zastosowaniu ich w 96-stronicowych zwojowych maszynach offsetowych. Urządzenie będzie oferowane wraz z licznymi opcjami automatyzującymi jego pracę. 

Naświetlarka Kodak Magnus Q4800 będzie oferować jedną z największych w swojej klasie wydajność pod względem obsługi płyt XLF (32 płyty/h przy szerokości płyty 2900 mm). Może ona naświetlać dwie płyty jednocześnie; będzie jedynym na rynku systemem CtP obsługującym jednocześnie dwie płyty o szerokości 1650 mm, przy maksymalnym formacie 1650x1600 mm każdej z nich i z prędkością do 50 płyt/h. 

Za sprawą opcji zautomatyzowanego podawania płyt z palet, konfigurowanych w zależności od potrzeb użytkownika, Magnus Q4800 będzie oferować pojemność do 4800 płyt w nawet 8 różnych formatach.

W urządzeniu znajduje zastosowanie technologia naświetlania Kodak Squarespot.

Praca naświetlarki Magnus Q4800 może być monitorowana zdalnie za pomocą aplikacji KODAK Mobile CTP Control App.

Workflow w chmurze

Ostatnie z nowych rozwiązań w obszarze prepress to Prinergy on Demand – działająca w „chmurze” i oferowana w modelu subskrypcyjnym nowa wersja sztandarowego systemu workflow stworzonego przez tę firmę. Prezentujący ją Todd Bigger, president Kodak Software Division i vice president Eastman Kodak podkreślał, że rozwiązanie to – bazujące na infrastrukturze sieciowej Microsoft Azure – oferuje jeszcze większe bezpieczeństwo przechowywanych danych, niezawodność, wydajność i elastyczność, wynikającą z pracy zdalnej; optymalizuje też koszty związane z systemem workflow, gdyż klienci płacą tylko za to, czego rzeczywiście potrzebują. Użytkownik wykupuje usługę, zaś utrzymywaniem i zarządzaniem Prinergy On Demand zajmuje się Kodak.

To pierwsze w branży, przełomowe rozwiązanie, które wzbogaca zaawansowaną technologię cloud computing o dodatkowe usługi zarządzane przez Kodak. Drukarnie uzyskują dostęp do niemal nieograniczonej, skalowalnej mocy obliczeniowej i wysokiej pojemności przechowywanych danych oraz kontakt z innymi użytkownikami korzystającymi z tej usługi.

Zabezpieczone dane znajdują się w dwóch odrębnych centrach przechowywania, by w jak największym stopniu zapewnić ich bezpieczeństwo, możliwość odzyskania w przypadku awarii oraz ciągłość działalności związaną z bezcennymi dla każdego przedsiębiorstwa poligraficznego zasobami informacyjnymi.

Prinergy Workflow 8.5 zwiększa wydajność działań, będąc kompatybilnym z najnowszymi wersjami serwerów Microsoft i Apple oraz z systemami operacyjnymi, a także z Adobe Print Engine 5 i Oracle DB w wersji 19. Zapewnia też komunikację z naświetlarkami CtP firmy Kodak poprzez protokół JDF 2.0.

Nowe oprogramowanie VPS+ 8.5 oferuje zestaw unikalnych narzędzi, zapewniających dokładność realizowanych prac, zanim zostaną przekazane do wykonania odbitki próbnej, formy drukowej bądź wysłane prosto do maszyny drukującej.

Klienci zyskują w 99,9 proc. niezawodność i wydajność produkcyjną oraz ochronę przed cyberatakami dzięki bezpiecznemu i odbywającemu się w czasie rzeczywistym monitoringowi. Korzyścią jest także eliminacja kosztownej infrastruktury IT wraz z niezbędną rozbudową czy wymianą sprzętu.

Infrastruktura IT niezbędna do funkcjonowania Prinergy On Demand IT jest zawsze w pełnej gotowości, drukarnie mogą z niej korzystać nawet w szczytach produkcyjnych, osiągając najwyższą wydajność.

„Pulpit sterowniczy” służący analityce decyzyjnej (Decision Analytics) i dedykowane mu oprogramowanie pomagają klientom w zidentyfikowaniu głównych źródeł oszczędności, takich jak dostosowane do indywidualnych potrzeb zużycie farby, w efekcie prowadzące do poprawy zyskowności.

Cytowany podczas konferencji William Schuring, dyrektor operacyjny holenderskiej drukarni Wilco będącej jednym z pierwszych użytkowników Prinergy On Demand, wymieniał m.in. takie zalety korzystania z workflow działającego w „chmurze”, jak: bardzo wysokie bezpieczeństwo danych, zwiększona wydajność działań workflow (nawet o 50 proc.) oraz znacznie wyższa stopa zwrotu z inwestycji w porównaniu z wcześniej użytkowanym stacjonarnym systemem produkcyjnym. 

Kodak Prinergy On Demand Workflow jest już dostępny w skali globalnej.

Opracowano na podstawie materiałów firmy Kodak