Firma Esko wprowadziła na rynek nowy moduł kontroli druku, który może sprawdzać i wykrywać defekty podczas drukowania etykiet na żywo. Zapowiedziała tym samym nową erę kontroli lakieru dla drukowanych etykiet.
Jak przekazuje producent, moduł Varnish Inspection dla systemu kontroli AVT Helios 100 proc. umożliwia producentom etykiet osiągnięcie maksymalnej wydajności przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości odpadów w procesie produkcji. To nowe rozwiązanie zapewni dokładność i nie wymaga dodatków UV do lakieru, a pojedynczy system kontroli ma oferować szeroką kompatybilność.
Odpowiedź na priorytety producentów etykiet
Biorąc pod uwagę wysokie koszty surowców i presję, aby wszystkie firmy stały się bardziej zrównoważone, zmniejszenie ilości odpadów przy jednoczesnej maksymalizacji wydajności jest priorytetem dla producentów etykiet – wyjaśnia Jan De Roeck, dyrektor ds. marketingu, relacji branżowych i strategii w Esko. – Zapewnienie dokładności druku pomaga podnieść wydajność, zwiększając produktywność przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości odpadów. Jednak kontrola powłoki lakieru była tradycyjnie procesem czasochłonnym, a przez to kosztownym. Podczas gdy konwencjonalne systemy i ludzkie oko nie widzą przezroczystego lakieru, dzięki nowemu modułowi kontroli lakieru dla naszego systemu kontroli AVT Helios 100 proc., operatorzy mogą widzieć i kontrolować bez spowalniania lub zatrzymywania wąskiej wstęgi.
Znaczny odsetek etykiet wymaga lakierowania w celu zapewnienia odpowiedniego wyglądu i ochrony. Zazwyczaj należy przy tym zatrzymać maszynę w celu wybrania etykiety i przeprowadzenia ręcznej kontroli przy użyciu przeglądarki do przezroczy. Proces ten może również wymagać dodania do lakieru substancji UV, które nie są dozwolone w wielu zastosowaniach, a następnie użycia specjalnego źródła światła UV, co tylko dodatkowo zakłóca produkcję.
Bazując na dogłębnej wiedzy zespołu Esko AVT w zakresie inspekcji, opracowaliśmy moduł Varnish Inspection, aby uprościć wszystkie te kwestie w jednym zautomatyzowanym rozwiązaniu, które optymalizuje dokładność, bezpieczeństwo i wygodę – powiedział Jan De Roeck. –Dzięki tej innowacji jeden system spełnia wszystkie wymagania: inspekcję druku, kontrolę warstwy lakieru, weryfikację kodów kreskowych, zmiennych danych, kolorów i wszelkich innych potrzeb związanych z procesem i jakością. Co więcej, wszystko to odbywa się równolegle i przy najwyższych prędkościach produkcyjnych bez żadnych kompromisów.
Moduł AVT Varnish Inspection oferuje szeroką kompatybilność, działając bezproblemowo z niezliczonymi rodzajami powłok lakierniczych. Niezależnie od tego, czy jest matowy, błyszczący czy haptyczny, technologia zapewnia niesamowite wyniki podglądu i kontroli.
Według producenta nowość – przez zapewnienie dokładności, precyzji, szczegółowej inspekcji – gwarantuje, że wady warstwy lakieru, takie jak błędne pasowanie, częściowy i całkowity brak lakieru, są wykrywane natychmiast po rozpoczęciu cyklu. Moduł AVT Varnish Inspection automatycznie sprawdza i ostrzega operatora o braku lakieru.
Rozwiązanie Varnish Inspection zawiera nowy moduł optyczny, który uzupełnia istniejącą głowicę optyczną systemu do kontroli, a także oprogramowanie zawierające opatentowane algorytmy, opracowane w celu obsługi kontroli przezroczystych powłok. Nowa funkcja podglądu separacji Varnish PDF identyfikuje warstwy lakieru.
Moduł AVT Varnish Inspection dodaje dodatkową warstwę precyzji do każdej obecnej konfiguracji inspekcji. Dzięki identyfikacji zwykle niewidocznych błędów, przetwórcy etykiet mogą uniknąć kosztownych problemów z przestojami i pożegnać się z błędami pasowania. Zapewnia to użytkownikom znaczące korzyści pod względem szybkości pracy, ogólnej jakości końcowej produktu oraz redukcji odpadów. Korzyści te są większe dzięki kontroli lakieru w ramach standardowego przepływu pracy kontroli druku, a nie jako czasochłonny dodatkowy etap przepływu pracy – dodał Jan De Roeck.
Powiedział również, że funkcjonalność i interfejs są niezwykle łatwe w pracy, zarówno dla obecnych użytkowników systemu kontroli AVT, jak i operatorów, którzy są zupełnie nowi w jego obsłudze. Dzięki tej innowacji ponownie realizujemy nasze zobowiązanie do przyspieszenia wejścia na rynek towarów pakowanych poprzez opracowywanie rozwiązań, które mają wymierny wpływ na biznes pod względem wydajności, jakości i redukcji odpadów. Mniejsza ilość czasu poświęcanego przez operatora na kontrolę i resetowanie sprawia, że ma on więcej czasu na zadania o wartości dodanej, podczas gdy redukcja odpadów zapewnia oszczędności na kosztach materiałów i energii. System poprawia również końcową jakość druku dzięki lepszemu pokryciu powierzchni, zapewniając produkt wyższej jakości, co oznacza większą satysfakcję klienta.
Nowy moduł Esko AVT Varnish Inspection może być używany we wszystkich systemach AVT Helios R, B, S, Turbo+, Turbo HD i Turbo HD+.
Opracowano na podstawie informacji firmy Esko
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
