Mutoh przedstawia swoje pierwsze zintegrowane urządzenie drukująco-tnące
9 paź 2024 14:00

Mutoh Europe, główna siedziba Mutoh Industries w regionie EMEA, wprowadziła na rynek swoje pierwsze w historii zintegrowane urządzenie do drukowania i cięcia, XpertJet C641SR Pro. Dostępny jeszcze w tym roku 24-calowy (630 mm) model można nabyć za pośrednictwem certyfikowanych dystrybutorów i partnerów Mutoh, a sprzedaż rozpocznie się w Japonii w październiku.

Firma opisała C641SR Pro jako „idealny” do użytku stacjonarnego – może być również wyposażony w stojak na kółkach i automatyczne urządzenie zwijające dla dodatkowej wszechstronności – oferujący precyzyjne cięcie po obwodzie i przelotowe. Zintegrowana głowica drukująca Mutoh AccuFine 1600 zwiększa zarówno jakość druku, jak i produktywność.

Oferując prędkość druku produkcyjnego 6,5 m2/h przy 600 x 900 dpi, urządzenie zawiera zaawansowane komfortowe funkcje użytkownika z modeli maszyn drukujących XpertJet SR Pro o szerokości 54 cali i 64 cali oraz wykorzystuje atramenty Mutoh MS31/MS51 z certyfikatem Greenguard Gold, które nadają się do szerokiej gamy grafik zewnętrznych i wewnętrznych.

Jak przekazała firma Mutoh, zaprojektowany i zmontowany w Japonii XpertJet C641SR Pro to kompaktowa, lekka maszyna drukująca/ploter tnący, przeznaczona dla firm rozpoczynających działalność lub wprowadzających produkcję grafiki i naklejek we własnym zakresie. Jest wszechstronna, przeznaczona do tworzenia oznakowania, pełnokolorowych naklejek, grafiki samochodowej, banerów, plakatów, etykiet, termotransferów i wydruków artystycznych.

XpertJet C641SR Pro zawiera głowicę tnącą z nożem wleczonym do precyzyjnego cięcia po obwodzie i przelotowego. Dwa regulowane ramiona dociskowe umożliwiają dostosowanie do różnych zakresów szerokości nośników. Wbudowany wałek ziarnisty zapewnia dokładny transport i wyrównanie nośników.

Wytrzymałość maszyny na promieniowanie UV bez laminowania wynosi do trzech lat na zewnątrz. Jednak w przypadku zastosowań w cięższych warunkach, w których występują naprężenia mechaniczne lub wpływ środowiska (grafika podłogowa, samochodowa i morska), wymagana jest laminacja.

Firma podkreśliła „niezrównaną” pomoc dla użytkownika, aby zminimalizować czas i odpady, jako kluczową korzyść. Jest to możliwe dzięki systemowi feed master, który automatyzuje podawanie mediów, systemowi śledzenia mediów, który automatyzuje zarządzanie długością rolki mediów poprzez drukowanie/skanowanie kodów kreskowych oraz systemowi wyboru obszaru dyszy, który umożliwia wyłączenie obszarów dysz na głowicy w celu kontynuowania drukowania.

Opracowano na podstawie informacji firmy Mutoh