Ekologiczny system Duplo

6 gru 2016 14:46

Podczas targów Poligrafia w Poznaniu firma Duplo sprzedała kolejny już system do produkcji broszur Duplo 5000 poznańskiej drukarni ArtPrint. To jedna z kilku inwestycji, jakich dokonała drukarnia w ostatnim czasie; były wśród nich także czterokolorowa maszyna drukująca i system CtP. Firma ArtPrint powstała w wyniku połączenia studia graficznego i istniejącej od lat międzywojennych drukarni. Obecnie, jak twierdzi jeden ze współwłaścicieli firmy Maciej Królikowski, właściwie nie ma branży, która nie korzystałaby z usług ArtPrintu. Drukarnia realizuje głównie prace z zakresu druku reklamowego, drukuje również książki i w niewielkim zakresie opakowania oraz etykiety. Obsługuje przede wszystkim klientów z Polski, ale część produkcji stanowią prace zlecane przez klientów z zagranicy, głównie z krajów skandynawskich. Nie jest to przypadkiem, ponieważ obaj właściciele mają zamiłowanie do krajów tego regionu (obok drukarni posiadają biuro podróży - Przystanek Skandynawia - specjalizujące się w organizowaniu wyjazdów do tej części Europy) i niejako przy okazji, a w znacznej mierze poprzez polecenia zadowolonych klientów, zdobywają kolejne zamówienia. Starają się również uwzględniać w swoim biznesie pewne skandynawskie nawyki dotyczące funkcjonowania firmy, głównie w zakresie ochrony środowiska, stąd inwestycja w system CtP wywołujący płyty bez użycia chemii. Ten środowiskowy aspekt brany był pod uwagę również w przypadku inwestycji w system Duplo 5000. Decyzja o zakupie zapadła na targach. Szukaliśmy systemu, który usprawniłby pracę wykończeniową naszej produkcji - mówi Włodzimierz Wawrzynowicz, współwłaściciel ArtPrintu. - Do tej pory prace introligatorskie zlecaliśmy na zewnątrz, co wiązało się z dodatkowym czasem przeznaczonym chociażby na transport do introligatorni. Oferta targowa Duplo była na tyle atrakcyjna, że po przeanalizowaniu kosztów zlecanych przez nas prac introligatorskich zdecydowaliśmy się na zakup systemu tej firmy. Jak twierdzą właściciele, wcześniej kierowali się błędnym stereotypem, który traktuje maszyny Duplo jako urządzenia biurowe i przeznaczone głównie dla prac wykonywanych w druku cyfrowym. Już pierwsze testy pokazały jednak, że zupełnie rozmija się on z prawdą i jest to system produkcyjny posiadający duże możliwości. Ten system wręcz idealnie wpasował się w charakter prac wykonywanych w naszej firmie - przyznaje Włodzimierz Wawrzynowicz. Istotny przy wyborze był również fakt, że urządzenie Duplo, w przeciwieństwie do urządzeń firm konkurencyjnych, eliminuje błędy powstałe przy produkcji. System nie przepuszcza źle złożonej składki, ale odkłada ją na bok, dzięki czemu można ją ponownie wykorzystać i prawidłowo wykonać - mówi Maciej Królikowski - Przekłada się to na duże oszczędności papieru, co jest istotne nie tylko ze względów ekonomicznych, ale również dzięki temu, że odpad papieru jest niewielki, komponuje się z naszą dbałością o środowisko naturalne. Takiej funkcji nie posiadało porównywane przez nas urządzenie konkurencyjnej firmy i to ostatecznie zadecydowało o naszej współpracy z firmą Duplo Polska. Obaj właściciele podkreślają również, że system jest przyjazny dla użytkowników, a jego obsługa - bardzo prosta. Obecnie obsługują go w ArtPrincie dwie osoby, a ich pracę ułatwia fakt, że w pamięci urządzenia można zapisać kilkanaście często używanych zadań, co ma istotne znaczenie w powtarzającej się tu produkcji. System Duplo 5000 składa się z wież zbierających (DC-10/60), które zbierają arkusz po arkuszu z półek i kierują gotowy zestaw do modułu szyjąco-złamującego (DBM-500). Zaawansowany system zbierania zastosowany w urządzeniu obsługuje tradycyjne odbieranie arkusz-po-arkuszu charakterystyczne dla realizowanej w ArtPrincie produkcji offsetowej, ale również może obsługiwać odbieranie zestaw po zestawie z cyfrowych powielaczy lub systemu drukująco-kopiującego, choć takich zakupów drukarnia w najbliższym czasie nie zamierza realizować (w najbliższych planach jest budowa większej siedziby firmy). Kolejny element systemu to most łączący. Duplo 5000 posiada również obcinarkę (DBM-500T). Wieże zbierające pozwalają na broszurowanie prac o objętości do 80 stron. System umożliwia produkcję broszur z wydajnością do 5000 egz./h.