Elastomer grawerowany bezpośrednio alternatywą lakierowania

6 gru 2016 14:58

Lakierowanie to jeden ze sposobów uszlachetniania druku offsetowego, a tym samym podnoszenia jakości lub atrakcyjności podłoża drukowego zazwyczaj pokrytego farbą drukarską. Oferta renomowanych producentów zawiera wiele specjalnie do tego przystosowanych obciągów offsetowych. Nową alternatywę wysokojakościowego lakierowania stanowią formy elastomerowe pierwotnie dedykowane do druku flekso. To dowód, jak z nowoczesnych technologicznych rozwiązań mogą wspólnie korzystać dziedziny offsetu i fleksografii. Lakierowanie w linii w offsecie arkuszowym przy użyciu lakierów wodorozcieńczalnych i UV ma w pierwszej kolejności rozwiązać problem uszlachetniania produktów poligraficznych lakierami – z połyskiem lub matowymi – w sposób ekonomicznie opłacalny. W dziedzinie zadrukowywania w offsecie uznanie zyskało lakierowanie wodnymi lakierami dyspersyjnymi. Oprócz dobrych właściwości sensorycznych i połysku dużą rolę odgrywa tu szybkie utrwalanie lakieru, co stanowi znaczący element całego procesu. Co więcej, dynamika rynku wymusza coraz to bardziej wysublimowane rodzaje opakowań, co pociąga za sobą ciągłą potrzebę podnoszenia poziomu jakości i szczególności uszlachetniania. *** Rozmowa z przedstawicielami drukarni OPEGIEK z Elbląga: prezesem zarządu – Lechem Kosińskim, dyrektorem ds. produkcji – Jarosławem Wojnowskim oraz kierownikiem produkcji – Tomaszem Szwarcem n Panie Prezesie, firma OPEGIEK znacznie powiększyła portfolio swoich klientów w ostatnich latach; co miało na to wpływ? Lech Kosiński: W centrum naszych działań było zawsze utrzymanie najwyższego poziomu oferowanych produktów – szczególnie istotny aspekt w druku etykiet – przy najniższych możliwych kosztach produkcji. Jest to możliwe poprzez właściwy wybór produktów najwyższej jakości oraz stałą współpracę i wymianę doświadczeń z dostawcami oferującymi innowacyjne rozwiązania optymalizujące nasze procesy produkcji. Priorytetowe znaczenie ma u nas precyzyjne lakierowanie wybiórcze lakierem o wysokim połysku i właściwych refleksach, co przez długi czas mogło być realizowane tylko w ograniczonym zakresie, zarówno z przyczyn związanych z formą drukową (niedostateczna stabilność wymiarowa), jak i z przyczyn mających związek z wyposażeniem technicznym zespołów lakierujących. Firmy specjalizujące się w uszlachetnianiu druków, wyposażone w specjalne maszyny do lakierowania, przejęły wykonywanie lakierowania wybiórczego, wysokopołyskowego i ozdobnego, przy użyciu lakierów UV w procesach drukowania fleksograficznego i/lub sitodruku. Innowacyjne rozwiązania, jakie w ciągu ostatnich dziesięciu lat wprowadzono do zespołów lakierujących, jak np. wbudowanie systemów pasowania oraz technologia rakla komorowego (zespół fleksograficzny), przyczyniły się do poprawienia jakości lakierowania (ostre brzegi, równomierność warstwy lakieru, połysk). Innowacje technologiczne maszyny pozwoliły uzyskać powtarzalność technologii procesu. Zastosowanie form elastomerowych w procesie lakierowania umożliwiło uzyskanie nowych pozytywnych efektów uszlachetniania przy zastosowaniu wodorozcieńczalnych farb z pigmentami metalicznymi i z perłowym połyskiem. n Panie Dyrektorze, jakich płyt używają Państwo do drukowania wymagających etykiet dla przemysłu piwowarskiego? Jarosław Wojnowski: Kładąc nacisk na jakość, w pierwszej kolejności skorzystaliśmy z nowej oferty naszego stałego dostawcy – firmy Phoenix Xtra Print Polska –i drukujemy za pomocą płyt elastomerowych grawerowanych bezpośrednio. Zapewniają one wysoki stopień stabilności wymiarowej, bardzo dobrą jakość wydruku dzięki doskonałej ostrości punktu rastrowego, jak również optymalne przenoszenie farby. n A co z optymalizacją kosztów? J.W.: Płyta elastomerowa cechuje się wysoką żywotnością, nawet o połowę dłuższą od innych produktów tego typu oferowanych na rynku, dlatego też oszczędność kosztów jest znaczna. n Czy proces wdrożenia nowej technologii był długi? J. W.: Z doświadczeń wiemy, że wprowadzenie każdej innowacji wymaga czasu, lecz w przypadku elastomerów nie trwało to długo; po w sumie krótkotrwałym etapie testów, które przebiegły bez problemów, możemy bezsprzecznie stwierdzić, że decyzja wyboru elastomerów była trafna, i to zarówno ze względu na wysoką jakość, jak i żywotność. W celu uzyskania powtarzalnego wydruku nieodzowne jest używanie płyt cechujących się długą żywotnością – OPEGIEK wykorzystuje formę elastomerową Conti Laserline CSL. Możliwość synergii niektórych elementów druku offsetowego z drukiem fleksograficznym wpływa na optymalizację jakości wydruku oraz daje drukarzowi offsetowemu następujące możliwości uszlachetniania druku: n lakierowanie wybiórcze i całopowierzchniowe, n drukowanie motywów o wysokiej rozdzielczości. Przesłanką uzyskania jednolitej powierzchni lakierowanej lub jednolitej gęstości optycznej barwy jest równomierne nałożenie lakieru. Osiąga się je przez zastosowanie technologii fleksograficznej w zespole lakierującym nowoczesnych arkuszowych maszyn offsetowych oraz odpowiedni dobór płyt drukowych. Dzięki takiej aplikacji jest możliwe nie tylko lakierowanie równomierne i z ostrymi brzegami, ale także tworzenie dodatkowych efektów przy zastosowaniu lakierów wodnych i UV. n Panie Tomaszu, czy możemy zaryzykować stwierdzenie, że płyty elastomerowe grawerowane bezpośrednio dają najlepszy efekt? Tomasz Szwarc: Odpowiednio dobrane płyty do lakierowania są istotnym elementem cyklu produkcji etykiet. Już sam widok w 3D wygrawerowanej płyty z czarnej gumy robi niesamowite wrażenie precyzyjności. Widać od razu w ocenie jakości wydruku: optymalne przenoszenie farby, ostrość punktu rastrowego i żywotność to podstawowe zalety elastomerów. Powiem tak – najlepszy efekt lakierowania w naszej drukarni osiągnęliśmy przy zastosowaniu elastomerów. n Jakie korzyści daje zastosowanie fleksograficznego zespołu lakierującego jako „zespołu drukującego”? T.S.: Przeddruk białą farbą kryjącą wodorozcieńczalną lub UV do późniejszego zadruku techniką offsetu arkuszowego –w druku etykiet; „zabarwienie” powierzchni materiału drukowego częściowo lub w całości – jako przeddruk przy użyciu wodorozcieńczalnych lakierów i farb, a następnie zadrukowanie techniką offsetu arkuszowego; druk złoty/metaliczny. n Dziękujemy za rozmowę. *** Forma elastomerowa CSL składa się z mieszanki EPDM na podłożu poliestrowym zapewniającym stabilność wymiarową płyty. Oferowana jest w grubościach 1,15 mm, 1,35 mm i 1,70 mm. Formy te mają zastosowanie zarówno do wodnych lakierów dyspersyjnych i farb fleksograficznych, jak i do lakierów UV oraz farb fleksograficznych UV. Forma elastomerowa CSL nadaje się szczególnie do drukowania przy użyciu wodorozcieńczalnych farb z pigmentami metalicznymi i farb z perłowym połyskiem. Forma elastomerowa CSL oddaje podczas drukowania i lakierowania wysoką ostrość brzegów lakierowanych elementów oraz zapewnia doskonałe odwzorowanie najmniejszych szczegółów. Firma Phoenix Xtra Print Polska od wielu lat jest dostawcą artykułów poligraficznych do druku offsetowego. Dążąc do dystrybucji produktów zwiększających jakość wydruku oraz optymalizacji kosztów, firma z wykorzystaniem nowoczesnej technologii rozpoczęła bezpośrednie grawerowanie płyt i tulei elastomerowych. Drukarnia OPEGIEK należy do grona stałych odbiorców Phoenix Xtra Print Polska. Opracowano na podstawie materiałów firmy Phoenix Xtra Print Polska