Podczas wiosennych targów drupa firma Koenig & Bauer zaprezentowała swoje wyjątkowo szerokie portfolio produktów. Stoisko o powierzchni ponad 4000 m2 poświęcone było m.in. rozwiązaniom dla rynku opakowań; i choć istotną część prezentacji Koenig & Bauer stanowiły rozwiązania cyfrowe, na stoisku nie zabrakło również najnowocześniejszych przykładów technologii offsetowej.
Kompletny workflow opakowaniowy
Koenig & Bauer zaprezentował na targach drupa kompleksowy obieg pracy z opakowaniami, od przygotowania do druku po drukowanie i sztancowanie, a także klejenie składanych kartonów. We współpracy z Hybrid Software firma pokazała Print-Fusion jako nowy portal do sterowania maszynami Rapida w połączeniu z oprogramowaniem do przygotowania do druku PACKZ i pakietem workflow produkcyjnego CLOUDFLOW firmy Hybrid Software. Wszystkie urządzenia i maszyny prezentowane na targach drupa – Rapida 106 X, VariJET 106, sztanca rotacyjna CutPRO X 106, sztanca płaska CutPRO Q 106 SB i składarko-sklejarka Omega Alius 90 – zawierają najnowsze funkcje, które zwiększają ich wydajność o co najmniej 20 proc. w porównaniu z poprzednimi generacjami i po raz kolejny wyznaczają nowe standardy w produkcji pudełek składanych.
W offsecie arkuszowym lista innowacji rozpoczyna się od dalszego zwiększenia prędkości produkcji: obecna średnioformatowa offsetowa maszyna arkuszowa Rapida 106 X (maksymalny format arkusza 750/780 x 1060 mm) drukuje z prędkością do 22 tys. arkuszy na godzinę, ustanawiając tym samym kolejny nowy punkt odniesienia pod względem wydajności.
Inne ulepszenia zwiększające automatyzację i wydajność obejmują system wymiany płyt do lakierowania CPC+ (Coating Plate Change Plus). Jest on sterowany z konsoli maszyny i działa w pełni automatycznie. System zasilania lakierem został również podniesiony na nowy poziom dzięki VariCoat+.
W ramach rodziny produktów Rapida+ do zautomatyzowanego druku, Koenig & Bauer oferuje aplikację PressTalk, która umożliwia operatorom komunikację za pośrednictwem zestawu słuchawkowego, niezależnie od tego, w jakim miejscu przy maszynie w danej chwili się znajdują. Dodatkowo AutoGuide dostarcza informacji o stanie procesu i sugeruje kolejne działania za pomocą ekranu konsoli i w postaci komunikatów głosowych przekazywanych przez zestaw słuchawkowy.
Kilka targowych innowacji dotyczyło systemów pomiarowych i kontrolnych maszyn Rapida. ErgoTronic ExpertScreen prezentuje dodatkowe informacje eksperckie dotyczące kontroli i regulacji koloru. QualiTronic Image+ sprawia, że umieszczanie pasków kolorów na zadrukowanym arkuszu staje się zbędne. Poszczególne elementy pomiarowe można umieścić w dowolnym miejscu na arkuszu, np. na sklejanych klapkach pudełka lub na elementach, które mają zostać usunięte. Możliwe jest również wykonywanie pomiarów inline za pomocą Instrument Flight System Brunner dla siedmiu kolorów wg priorytetu balansu szarości. Co więcej, QualiTronic Opaque+ umożliwia wykorzystanie pasków kontrolnych w celu pomiarów i kontroli – np. podczas drukowania z bielą kryjącą inline.
Innym narzędziem, które jest szczególnie interesujące dla drukarni opakowań, jest ErgoTronic FormCheck, które umożliwia wyświetlanie konturów powlekania i sztancowania na drukowanym arkuszu na konsoli. Pozwala to na proste wizualne sprawdzenie, czy formy powlekania i sztancowania są zgodne z wydrukowanym obrazem.
Rozwój nowej generacji suszarek VariDry+ i VariDryBlue+ przez Koenig & Bauer uwalnia znaczny potencjał oszczędności w energochłonnym procesie suszenia, jako wkład firmy w bardziej zrównoważony rozwój druku.
Najwyższa jakość sztanc i składarko-sklejarek
Sztanca rotacyjna CutPRO X 106 do produkcji pudełek składanych z czterema zespołami procesowymi (wytłaczanie, bigowanie, sztancowanie, oczyszczanie) pracuje teraz z prędkością do 16 tys. arkuszy na godzinę. Nowa generacja wykrojników wyróżnia się znacznie bardziej kompaktową konstrukcją i najwyższą jakością. Charakteryzuje się również większą wszechstronnością pod względem obsługiwanych wariantów układu wykrojnika.
Podobnie pionierskim rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji kartonów składanych jest sztanca CutPRO Q 106 SB z płaskim łożem, która zawiera cały szereg pomysłowych rozwiązań technicznych. Dostępna jako standardowy system z jednostką do usuwania odpadów lub z dodatkowym wykrojnikiem, oferuje najwyższą wydajność sztancowania z prędkością do 9000 arkuszy na godzinę. Jedną z unikalnych cech CutPRO Q 106 SB jest integracja rozwiązań technicznych z udanej serii średnioformatowych offsetowych maszyn arkuszowych Rapida firmy Koenig & Bauer. Innowacyjna technologia napędu samonakładaka DriveTronic zapewnia zoptymalizowane podawanie arkuszy i najkrótsze możliwe czasy przygotowania, niezależnie od obsługiwanego podłoża. Optyczny system registra Cut2Print jest równie innowacyjny i zapewnia najwyższą jakość sztancowania. Rozwiązania non stop zawierające w pełni automatyczną wymianę palet umożliwiają pracę bez przerw i podniesienie wydajności produkcji. CutPRO Q 106 SB jest w pełni zintegrowana z systemem zarządzania danymi produkcyjnymi LogoTronic.
Składarko-sklejarkę Omega Alius 90 cechuje maksymalna produktywność. Innowacyjne moduły automatyzacji i funkcje pamięci umożliwiają niezwykle szybkie przygotowanie do zmiany zadań i zapewniają maksymalną wydajność produkcyjną do 600 m/min. Urządzenia peryferyjne, dostosowane do indywidualnych wymagań i potrzeb, zapewniają maksymalną elastyczność i pomagają zoptymalizować proces przed i po klejeniu. Maszyna zaprezentowana na targach jest skonfigurowana przed podajnkiem i automatycznym systemem pakowania kartonów Omega E-Pack.
Strategiczne partnerstwo z AHM rozszerza portfolio składarko-sklejarek
Dzięki partnerstwu handlowemu z AHM Germany, producentem specjalizującym się w rozwoju składarko-sklejarek i aplikatorów taśm dla rynku tektury falistej, Koenig & Bauer uzupełnił swoje portfolio produktów do klejenia pudełek składanych. AHM, spółka wydzielona z centrum składania i klejenia Opti-Run GmbH, oferuje składarko-sklejarki do przetwarzania tektury falistej, które wyróżnia maksymalna łatwość obsługi. Modułowe aplikatory taśmy dodatkowo zwiększają wydajność produktów AHM dla tego segmentu rynku. Dzielenie się specyficznym know-how służy nie tylko wspólnemu rozwojowi produktów, lecz także wzmocnieniu działań sprzedażowych.
Opracowano na podstawie materiałów firmy Koenig & Bauer Tłumaczenie: TK