Już od jednego egzemplarza
6 gru 2016 14:56

Druk i obróbka introligatorska są procesami zmiennymi, zależnymi od warunków dyktowanych przez zmieniający się rynek. Czas dużych nakładów i co za tym idzie, ogromnych magazynów wyrobów gotowych należy już do przeszłości. Obecnie potrzebne są elastyczne rozwiązania dla nowych produktów, np. dla fotoalbumów (fotoksiążek) czy książek beletrystycznych drukowanych cyfrowo lub offsetowo w małych nakładach, a w razie potrzeby szybko i sprawnie dodrukowywanych. „Book on demand” – „książka na żądanie” to jedno z haseł, które wyznacza nowoczesne trendy drukarskie. Procesowi temu towarzyszą kreatywny rozwój i nowe pomysły rozwiązań związanych z obróbką po druku – twierdzi Markus Dammann, regionalny dyrektor sprzedaży odpowiedzialny za rynek polski w firmie Kolbus. Nowe rozwiązania dla produkcji książek w przyszłości Kolbus dzięki konceptowi Bookjet dokładnie wytyczył właściwe kierunki elastycznych rozwiązań na przyszłość od małych nakładów po wielonakładowe bestsellery. Poprzez koncept Bookjet Kolbus realizuje pierwszą rzeczywistą przemysłową obróbkę po druku cyfrowym i dostarcza tym samym nowe pomysły dla produkcji książek na przyszłość. Po prostu wydrukujcie książkę – a Bookjet zrobi resztę. Książki o różnej zawartości i objętości za pomocą Bookjet mogą być produkowane po kolei jedna po drugiej. I nie ma znaczenia, czy jest to dwadzieścia, dwieście, tysiąc lub więcej stron – mówi o nowej technologii Markus Dammann. Nie ma też znaczenia, czy chodzi o 1000 tytułów dziennie, czy o miliony książek w ciągu roku. Bookjet jest linią pracującą z wielką prędkością i zerowym czasem narządu. Zapewnia elastyczne możliwości procesów obróbczych całej gamy produktów: zarówno fotoksiążek w oprawie złożonej, jak i produkcji broszurowej. Dzięki idei Bookjet nie ma też konieczności składowania półproduktów. MPG Books Ltd rozpoczyna druk cyfrowy książek Coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na technologię Bookjet. Wśród nich jest również renomowana drukarnia brytyjska MPG Books Ltd z siedzibą w Kings Lynn. Od sierpnia 2012 pracuje tam linia będąca efektem współpracy brytyjskiej firmy Timsons oraz niemieckiej firmy Kolbus GmbH & Co. KG. Druk cyfrowy jest wykonywany na maszynie rolowej Kodak Prosper 1000, składki są następnie złamywane na urządzeniu firmy Timsons i doprowadzane do oklejarki Kolbusa KM 600 za pomocą nowo skonstruowanego – również przez firmę Kolbus – nakładaka sekwencyjnego SF 832. Kolbus SF 832 – nakładak sekwencyjny zapewniający elastyczność produkcji W MPG pracuje specjalnie skonfigurowany system nakładania półproduktów składający się z czterech sekwencyjnie pracujących nakładaków typu SF 832 w kombinacji z dwoma nakładakami bębnowymi. Stanowi on obecnie możliwie najsilniejszy pod względem wydajności system do produkcji książek po druku cyfrowym. Pozwala to również na uzupełnienie składek o kolorowe dodatki dla małych nakładów książek w oprawie złożonej i wydawnictw kieszonkowych. Możliwa jest ciągła produkcja książek (tzw. non stop) w formie kolejnych różnych zleceń o zmiennych parametrach grubości z wydajnością ponad 6000 produktów na godzinę. By sprostać szybkości produkcyjnej i dostosować do niej procesy obróbki po druku cyfrowym, w linii pracuje kilka stacji nakładania z modułami równoległego rozdzielania wydrukowanych składek. W ten sposób zwiększa się liczba doprowadzanych w taktach wkładów do oklejarki, a co za tym idzie, zagwarantowana jest odpowiednia szybkość produkcyjna. W nakładaku sekwencyjnym typu SF 832 istnieje możliwość pomiaru grubości wkładu oraz rozpoznania początku i końca wkładu. Automatyczne systemy kontrolują grubość wkładu i dokonują korekty koniecznych ustawień dla dalszej obróbki w oklejarce. Pomiaru grubości wkładu dokonuje kamera z automatycznym ustawianiem. Niekompletne lub błędnie podane składki są automatycznie odrzucane przed wprowadzeniem do oklejarki. Dalsza obróbka na oklejarce Kolbus W celu dalszej obróbki materiałów po druku są do wyboru różne linie do oklejania, np. oklejarka Kolbus typ KM 200 o maksymalnej wydajności 5000 taktów/h z błyskawicznym przezbrajaniem lub oklejarka typ KM 600 o wydajności do 7000 taktów/h. Oklejarka KM 200 „na żądanie” z automatycznym przezbrajaniem W oklejarce KM 200 wszystkie ustawienia maszyny odbywają się automatycznie. Operator wybiera w parametrach maszyny jedynie żądany rodzaj produkcji, np. produkt typu wkład książkowy lub produkcja broszurowa. Dzięki szybkiemu, automatycznemu „zerowemu” czasowi przezbrajania oklejarka KM 200 reaguje natychmiast na zmiany grubości produktów. Zlecenia druku cyfrowego następują jedno po drugim. Chwila wystarczy na zmianę również w czasie bieżącej produkcji. Ponadto każdy wkład książkowy jest dodatkowo mierzony w momencie przekazywania go w klamry transportowe. To ważny moment dla automatycznego ustawienia narzędzi obróbki grzbietu służących do frezowania, mechacenia czy nacinania grzbietu oraz innych zespołów dalszej obróbki wkładu. Okładki doprowadzane z nakładaka rotacyjnego są także dostosowane do produktu wydrukowanego cyfrowo. Łączenie wkładów z okładkami następuje w stacji dociskowej. Przy stacji wykładania produkt jest przechwytywany przez „wózki”, które zapewniają łagodny i delikatny jego transport na grzbiecie z jednoczesnym prasowaniem. Dalej produkt jest przekazywany do urządzenia, które kładzie go z pozycji na grzbiecie do pozycji leżącej. Dzięki oklejarce typ KM 200 możliwa jest perfekcyjna i przy tym ekonomiczna realizacja projektów po druku cyfrowym taka jak short-run (krótkie nakłady) czy POD (druk na żądanie). Linia do oprawy broszurowej KM 600 do 7000 taktów/h KM 600 jest narzędziem dającym możliwości szybkiej i korzystnej cenowo produkcji broszur, czasopism, katalogów i wkładów książkowych. Zastosowanie technicznych innowacji począwszy od stacji wprowadzania półproduktów po wykładanie, możliwość użycia różnorodnych rodzajów klejów: topliwych typu hot melt, klejów PUR czy zimnych dają oczekiwany produkt finalny. Oklejarka typ KM 600 jest więc przeznaczona dla szeroko pojętej przemysłowej obróbki po druku, która w swojej klasie (4200-7000 taktów/h) jest, jak zapewnia producent, maszyną bezkonkurencyjną oraz korzystną cenowo. Koncepcja Bookjet opracowana przez firmę Kolbus zapoczątkowała nową epokę technologiczną i stanowi przykład nowoczesnych procesów obróbki po druku cyfrowym. Opracowano na podstawie materiałów firmy Introzap