Kiedy liczy się każda minuta…

6 gru 2016 14:48

Obecnie, kiedy czas realizacji zlecenia poligraficznego odgrywa często dominującą rolę, kluczowy jest dobór odpowiedniej technologii druku. W związku z tym szczególnie istotną przewagą konkurencyjną na rynku staje się czas realizacji zlecenia. Dzieje się tak przede wszystkim w dziedzinie produkcji akcydensowej, gdzie natychmiastowa realizacja jest jednym z podstawowych parametrów zlecenia. Rynek periodyków cechuje natomiast spora zmienność decyzji wydawcy zarówno co do treści, jak i szaty graficznej danego tytułu. W rezultacie często wykonuje się testy niskonakładowe bieżących tytułów (z uwzględnieniem planowanych zmian) oraz druki testowe czasopism, które na rynku mają się dopiero pojawić. Wysokość nakładu i występowanie zmiennych danych w sposób znaczący warunkują dobór technologii druku. Dla każdego nakładu można określić granicę ilościową, powyżej której powielanie statycznych odbitek w tradycyjnej technologii będzie bardziej opłacalne od realizacji zlecenia metodą np. cyfrową, aczkolwiek druk offsetowy z uwagi na swoją specyfikę zajmuje więcej czasu niż produkcja cyfrowa. Powodem tego jest konieczność zewnętrznego naświetlenia płyt, narządzenia maszyny, spasowania kolorów i osiągnięcia docelowej, akceptowalnej kolorystyki. Procesy te ulegają stałej redukcji oraz automatyzacji, jednak wciąż uzyskanie pierwszej odbitki nakładowej wymaga więcej czasu niż w przypadku technologii cyfrowej. Dzieje się tak dlatego, że technologia cyfrowa funkcjonuje w oparciu o naświetlanie powierzchni fotoprzewodzącej. To na niej po naświetleniu zostaje „wywołany” obraz, następnie przenoszony z obszarów drukujących na arkusz. W przypadku, kiedy rozpatrujemy wykorzystanie druku offsetowego opartego na naświetlaniu płyt bezpośrednio w maszynie drukującej, tak jak w tradycyjnej technologii offsetowej konieczne jest uwzględnienie czasu naświetlania, wymywania płyt oraz ich odkurzania. Czas całkowitej obróbki to około 4,5 minuty dla pracy. Skróceniu ulegają także: rozbieg w czasie docelowego nafarbienia w strefach farbowych i spasowanie kolorów składowych. Oba te procesy są bardziej zautomatyzowane i rozpoczynają się jeszcze przed rozpoczęciem drukowania. Kolorystyka odbitki jest automatycznie określana na podstawie parametrów zapisanych w pliku. Każda zmiana to regulacja w zakresie stref farbowych, a więc kilka minut (i kilkanaście dodatkowych arkuszy narządu) dodanych do całkowitego czasu realizacji zlecenia. Po otrzymaniu satysfakcjonującej odbitki konieczne jest suszenie arkuszy przed dalszą obróbką; stosowane są wówczas często dodatkowe suszarki, a także proszkownice umieszczane na wykładaniu w maszynach drukujących w technologii offsetowej. Analizując w sposób analogiczny proces powstawania akceptowalnej kolorystycznie odbitki w druku cyfrowym, zyskujemy w zakresie etapu nafarbienia w strefach. W druku cyfrowym ten etap zastąpiony jest jednoprzelotowym przeniesieniem toneru na papier zgodnie z naświetlonym wcześniej obrazem na powierzchni światłoczułej, która – w przeciwieństwie do płyt – jest wytrzymałym elementem wielokrotnego wykorzystania. Docelowa kolorystyka odbitki osiągana jest również w oparciu o parametry zapisane w pliku klienta. Korekta barwna odbywa się na podstawie wprowadzonych w ustawieniach pracy poprawek. Żądane poprawki wprowadzane są na kontrolerze druku i uwidocznione już od kolejnego drukowanego arkusza. Czasem, aby osiągnąć konkretny efekt kolorystyczny, konieczne jest wykonanie nowego profilu lub/i kalibracji, a więc również odbywa się to kosztem kilku dodatkowych arkuszy (zależnie od pracy, do 5-7). Sam etap ponownego przetworzenia pliku to 0,5-1,5 minuty dla prac do 2 GB. Należy dodać, że szybkość przetwarzania zawsze zależy od mocy przeliczeniowych i konstrukcji kontrolera druku, który służy do rastrowania pliku w obu technologiach. Etap suszenia i ewentualnego proszkowania jest w technologii cyfrowej pomijany, ze względu na fakt utrwalania toneru za pomocą docisku i temperatury w module wygrzewającym. Różnice pomiędzy technologiami występujące na tym etapie są kluczowe dla właściwego doboru mediów. Odpowiednie podłoża pozwolą uzyskać możliwie najwyższej jakości wydruki. Parametr, na który specjaliści kładą szczególny nacisk, to właściwa wilgotność mediów stosowanych w druku. Pominięcie etapu proszkowania w druku cyfrowym, a także bezpośrednia obróbka termiczna arkusza pozwalają na skrócenie etapu suszenia na wyjściu z urządzenia drukującego cyfrowo. Jeśli chodzi o realizację produkcji, w której każdy arkusz zawiera dane zmienne, to nie bez znaczenia pozostaje fakt, że w technologii offsetowej konieczne będzie każdorazowe naświetlenie nowego zestawu płyt i poniesienie kosztów związanych z zakupem odpowiedniej ich ilości. Natomiast w technologii cyfrowej optymalizacja produkcji dokumentów z danymi zmiennymi bazuje na odrębnym przetwarzaniu elementów stałych w dokumencie (które są rastrowane tylko jeden raz) i na odrębnym przetwarzaniu danych zmiennych (które są rastrowane w czasie rzeczywistym). Daje to znaczne oszczędności kosztów i czasu, związane przede wszystkim ze specyfiką technologii opartej na każdorazowym naświetleniu innego obrazu na powierzchni światłoczułej w czasie zaledwie kilku sekund. Podsumowując można z pewnością stwierdzić, że istnieje wiele czynników, które mają wpływ na czas realizacji zamówienia w każdej technologii druku. Z pewnością też nie można udzielić jednozdaniowej odpowiedzi, która z nich sprawdza się najlepiej.