Kierunek – automatyzacja
6 gru 2016 14:45
Wszyscy liczący się producenci maszyn offsetowych prezentowali się na targach Ipex, a wielu z nich przygotowało na tę okazję premierowe konstrukcje. Generalny trend, jaki odzwierciedlały targowe ekspozycje, to zaanonsowana już w tytule automatyzacja, mająca na celu podniesienie produktywności.
Heidelberg, choć koszulkę lidera w dziedzinie wielkości powierzchni wystawienniczej przekazał firmie Xerox, to pozostał największym wystawcą urządzeń dla druku offsetowego. Jako pierwszy zaprezentował dziesięciokolorową maszynę w formacie 35x50 cm - Speedmaster SM 52-10-P, reagując w ten sposób na rosnące zapotrzebowanie rynku na coraz dłuższe maszyny z odwracaniem w formacie B3. Kolejna nowość Heidelberga to odwijak papieru z roli CutStar CAN, dostępny dla serii maszyn Speedmaster SM/CD 102, Speedmaster XL 105 oraz Speedmaster CD 74. CutStar CAN jest bardziej zautomatyzowany, łatwiejszy w obsłudze i może pomieścić rolę papieru o maks. średnicy 1,5 metra, co w porównaniu z dotychczasową średnicą 1,3 metra oznacza zwiększenie o 33% ilości papieru na jednej roli. Heidelberg opracował także innowacyjną metodę tłoczenia folią na zimno podczas drukowania na maszynie offsetowej. Dzięki modułowi ColdFoil zastosowanemu w serii maszyn Speedmaster CD 74 i CD 102 można na różne podłoża nanosić metaliczne elementy uszlachetniające na bazie folii. Gramatury mogą sięgać od 70 g/m2 do 400 g/m2.
Po raz pierwszy zaprezentowany został w czterokolorowym Speedmasterze SM 52 nowy zespół farbowy Anicolor z wałkiem rastrowym bez zdalnego sterowania strefami farbowymi. Dzięki temu praktycznie nie ma potrzeby zużywania arkuszy "na rozruch"; do ustawienia kolorystyki wystarczy zaledwie 10-20 arkuszy. Oznacza to reduk-cję makulatury o ok. 90%. Wyeliminowanie ustawiania stref farbowych owocuje czasem narządzania krótszym o ok. 40%.
Maszyna Speedmaster CD 74-5+LY-P-5+L to kolejny krok Heidelberga w kierunku produktywności. Możliwość obustronnego lakierowania w czasie jednego przejścia arkusza przez maszynę pozwala na znacznie szybszą obróbkę introligatorską zadrukowanych arkuszy. Oszczędność czasu wynosi do 30%. Koncepcja przyspieszenia procesu suszenia podczas drukowania dwustronnego poprzez nanoszenie lakieru dyspersyjnego ma jeszcze jedną zaletę: dzięki nowej konstrukcji tej maszyny można nanosić lakiery w jednym przelocie z odwracaniem.
Niemcy będą latem tego roku gospodarzem mistrzostw świata w piłce nożnej. Wydarzenie to było również dominującym tematem na obszernym stoisku firmy KBA na targach Ipex. Temat ten pojawił się już na transparencie reklamowym grupy: "KBA: Mistrzowie druku" oraz na próbkach drukowanych na trzech arkuszowych maszynach (B3, B2 i B1) przy zastosowaniu workflow JDF. Ośrodkiem zainteresowania w dziedzinie arkuszowych maszyn offsetowych była Rapida 105, dwustronna dziesięciokolorowa maszyna z kontrolą podwójnych arkuszy o wydajności 18 000 arkuszy na godzinę. Jej właściwości to bezchwytakowe nakładanie, system SIS oraz światowa nowość: kontrola jakości in-line po obu stronach arkusza z dwoma systemami kontroli jakości arkuszy KBA QualiTronic na bazie kamer, które zainstalowane są przed urządzeniem obracającym, a za końcową jednostką drukującą. Wystawiana na stoisku KBA Performa 74 w formacie B2, pięciokolorowa z aniloksowym urządzeniem lakierującym, produkowana przez filię KBA-Grafitec, jest pierwszą tego typu maszyną w Wielkiej Brytanii. Na targach Ipex służyła głównie do drukowania kartek o tematyce piłkarskiej. Atrakcją na stoisku KBA były konkursy w strzelaniu bramek.
Hasło "Innowacyjne rozwiązania" przyświecało tegorocznemu stoisku MAN Roland. Nowością był powiększony format 3B w maszynie Roland 700, przez co stała się produktywniejsza. Na życzenie format arkusza dostępny jest w wymiarach 780x1040 mm z maks. polem zadruku 770x1030 mm dla maszyn do druku na wprost. Rozwiązanie to jest szczególnie interesujące w przypadku drukowania opakowań i etykiet, gdzie większość zleceń wykonywanych jest w trybie jednostronnym. Ponieważ produkcja gazetowa raczej nie dominuje na Ipeksie, MAN Roland przedstawił w Birmingham tylko jeden 72-stronicowy zespół drukujący Litho-man. Przedstawiono również wiele rozwiązań zwiększających automatyzację i służących optymalizacji procesu drukowania.
Firma Adast Adamov zaprezentowała dwa zmodernizowane modele maszyn: Adast 507 w formacie B3 i Adast 807 w formacie B2 oraz najnowszą maszynę Adast 847 z systemem Adacontrol III. Adast poinformował też, że Avimex w roku 2005 (podobnie jak w 2004) został jego najlepszym zagranicznym przedstawicielem.
Firma Komori wprowadziła nową serię Lithrone LS29, która charakteryzuje się wysoką automatyzacją (również w zakresie wymiany płyt) i przeznaczona jest do druku w formacie B2 w konfiguracji prostej lub z odwracaniem. Jak zapewnia producent, drukarz może wymienić 4 płyty w ciągu 150 sekund, co pozwoli mu oferować atrakcyjną cenę nawet przy niskich nakładach. Prędkość produkcyjna Lithrone LS29 to 16 000 ark./h. Na Ipeksie Komori pokazywała także pierwszą wersję S dwupiętrowej maszyny Lithrone LS40SP dla formatu B1.
Duże zainteresowanie wzbudziła na stoisku Shinohary kompaktowa, unikalna konstrukcja 4-kolorowej maszyny 52 Uno w formacie B3. Zajmuje ona o ponad 40% mniej miejsca niż tradycyjna maszyna 4-kolorowa. Jej premiera miała miejsce na targach drupa 2004.
Inny japoński producent maszyn, firma Sakurai, prezentowała 3 najnowsze modele: OL566SD HP, OL466 SDP SHP oraz OL575 SDC. Pierwsze z wymienionych urządzeń, 5-kolorowe w formacie A2, charakteryzuje się cylindrem transportującym ustawionym "na godzinę 7", co zdaniem producenta poprawia prowadzenie arkusza. Model OL466 SDP to 4-kolorowa maszyna z opcją druku 2+2 z odwracaniem. Osiąga prędkość 16 000 ark./h i zadrukowuje arkusze o grubości do 0,6 mm. OL575 SDC w formacie B2+ umożliwia druk w 5 kolorach, a także opcjonalnie lakierowanie.
Ryobi zaprezentowało technologię krycia arkuszy dwoma rodzajami lakieru w jednym przelocie Đ lakierem offsetowym oraz lakierem UV. Ponadto na prezentowanych na stoisku maszynach pokazywano technologię drukowania na foliach, poliestrach i foliach soczewkowych.
Zwiedzający mieli także możliwość zapoznania się z nowym systemem suszenia UV polegającym na tym, że obsługa maszyny ma możliwość umieszczania lampy UV między zespołami, w zależności od wymagań danej pracy.
Opracowanie: Anna Naruszko