Nanotechnologia w fabryce Fujifilm
6 gru 2016 14:56
Na początku br. miało miejsce oficjalne otwarcie nowej hali produkcyjnej atramentów cyfrowych Fujifilm w jej brytyjskiej fabryce w Broadstairs. Najnowsza inwestycja koncernu, równolegle z wyposażeniem działu badań i rozwoju w kolejne, zaawansowane narzędzia badawcze, wskazuje na długoterminowe plany wobec sektora cyfrowego druku wielkoformatowego.
Inwestycja pochłonęła łącznie 6,5 mln euro (z czego 4 mln wydano na halę i linię do produkcji atramentów). Nowa hala produkcyjna o powierzchni 1800 m² została stworzona z myślą o planowanym rocznym wzroście produkcji atramentów UV aż o 56 proc., a jej zdolność produkcyjna sięga 6000 ton rocznie. Atramenty do cyfrowych systemów wielkoformatowych drukujących w technologii UV są dostępne w oznakowanych etykietami RFID opakowaniach dostosowanych do zapotrzebowania poszczególnych maszyn: od pojemności 250 ml (kartridże i torebki) do 10 l. Dyrektor operacyjny fabryki atramentów specjalnych w Broadstairs, Colin Boughton, komentuje: Wszystkie procesy zostały skrupulatnie zaplanowane, aby pozwolić firmie Fujifilm pozostać liderem w zakresie atramentów cyfrowych z serią Uvijet. Potrzebowaliśmy do tego nie tylko najnowocześniejszej linii produkcyjnej, ale również większych możliwości produkcyjnych i różnorodnych pojemności opakowań. Wyróżnienie „Best Process Plant” (Najlepsza fabryka wytwórcza) w ubiegłorocznym brytyjskim konkursie najlepszych fabryk jest potwierdzeniem skuteczności naszych starań. Naszą ambicją jest pozostanie na czele cyfrowego peletonu i zdajemy sobie sprawę, że wiążą się z tym nieustanne inwestycje, których gotowi jesteśmy dokonywać. Współpracowaliśmy bardzo ściśle ze specjalistyczną firmą nad stworzeniem urządzeń nowej generacji do dyspersji naszych atramentów i udało nam się zmniejszyć wielkość cząsteczek do mniej niż 10 nm – prawdziwa nanotechnologia!
Przeniesienie produkcji atramentów UV do nowej hali odbyło się w sposób płynny i nie zakłóciło ciągłości dostaw. Tak naprawdę większość klientów nawet nie zdawała sobie sprawy, że w wyniku zbiegów okoliczności okres przejściowy przypadł na najbardziej intensywne miesiące produkcyjne – dodaje Colin Boughton. – W bieżącym roku przewidujemy dalsze inwestycje w wyposażenie produkcyjno-pakujące.
W fabryce Fujifilm w Broadstairs pracuje ponad 340 osób, z czego 80 proc. jest związanych z produkcją atramentów cyfrowych oraz działem R&D. Pracownicy od początku byli zaangażowani w rozwój zakładu i pomysły ponad 80 z nich zostały wdrożone na etapie projektowania i budowy.
Jednym z priorytetów japońskiego koncernu były również kwestie środowiskowe. Firma dokładała starań, aby wszystkie produkty i procesy były jak najmniej uciążliwe dla środowiska. Energia cieplna powstająca wskutek procesów produkcyjnych w 70 proc. pokrywa zapotrzebowanie na ciepło do ogrzania fabryki. Nowy, wydajny kocioł grzewczy zużywa o 40 proc. mniej paliwa niż konwencjonalne systemy i – jak twierdzą przedstawiciele fabryki w Broadstairs – tylko 7 proc. generowanych odpadów trafia na wysypisko, z 23 proc. odzyskuje się energię cieplną, a 70 proc. jest poddawanych recyklingowi. Dzięki wykorzystaniu 93 proc. odpadów Systemy Atramentów Specjalnych Fujifilm otrzymały akredytację do certyfikatu środowiskowego ISO 14001, uzupełniającego do certyfikatu jakości ISO 9001. Akredytacja do standardu BHP OHSAS 18001 będzie ukończona w połowie bieżącego roku. AN