Offsetowa alternatywa dla wklęsłodruku
6 gru 2016 14:55

Hasłem przewodnim firmy Goss na drupie była maksyma „Zobacz inaczej”, odzwierciedlająca wizjonerskie projekty przedsiębiorstwa w dziedzinie szeroko rozumianego przemysłu poligraficznego. Zdaniem przedstawicieli spółki, proponowane przez nich rozwiązania zapewniają przyszłym użytkownikom zmaksymalizowanie mocy produkcyjnych oraz natychmiastowe i rentowne wykonywanie zleceń. Istotną kwestią podczas tworzenia nowych projektów była chęć zminimalizowania negatywnego wpływu procesów drukowania na środowisko naturalne. Jak już pisaliśmy w przeddrupowym wydaniu Poligrafiki, powierzchnia wystawowa firmy Goss International została podzielona na 3 strefy: opakowaniową, akcydensową i gazetową. Goss, podobnie jak większość opisywanych przez nas producentów wystawiających się na drupie, również zalicza swoją obecność na targach do udanych. W trakcie majowego wydarzenia, na przełomie zaledwie 2 tygodni firma otrzymała zamówienia na 11 zwojowych maszyn offsetowych. Wykonaliśmy plan przygotowany na tegoroczne targi drupa. Pokazaliśmy naszym klientom innowacyjne rozwiązania dla druku akcydensowego, opakowaniowego i gazetowego oraz udowodniliśmy, że pod względem technologicznym jesteśmy silnym liderem na tym rynku. Oczywiście dowodem tego sukcesu jest realność naszych nowych projektów. Sfinalizowane podczas targów kontrakty, przyspieszenie projektów będących w fazie przygotowań oraz wstępne dyskus-je na ich temat, zwłaszcza dla rynku opakowaniowego, są potwierdzeniem skuteczności naszej technologii (…) – mówi Jochen Meissner, były dyrektor generalny Goss International. Nowe systemy Goss, zamówione na drupie, znalazły odbiorców w Afryce, obu Amerykach, Azji, Europie i na Bliskim Wschodzie. Były to zarówno szerokowstęgowe modele Sunday, jak i jednowstęgowe maszyny gazetowe. Na tegorocznych targach drupa firma Goss International zaprezentowała szereg najnowszych technologii do druku opakowań oraz komercyjnego druku gazet. Wśród wystawianych maszyn znalazły się takie modele jak: Sunday Vpak 500, Goss Colorliner CPS, platforma Magnum, Goss M-600 czy Goss Sunday 5000. Goss Sunday 5000 W akcydensowym obszarze ekspozycji przygotowanej przez firmę Goss dużym zainteresowaniem cieszyła się szerokowstęgowa maszyna Sunday 5000. Możliwości stosowania wstęgi papieru o szerokości do 2860 mm sprawiają, że ta maszyna offsetowa stanowi alternatywę dla urządzeń wklęsłodrukowych, wiodących prym w tym segmencie poligrafii. Prędkość, z jaką może pracować Sunday 5000, dochodzi do 15 m/s. Projektując to urządzenie, konstruktorzy firmy Goss bazowali na sprawdzonej już technologii ciągłej pracy, wysokiej produktywności, jakości i wszechstronności maszyn z rodziny Sunday. Szybkie przezbrajanie i uproszczona obsługa czynią tę maszynę efektywną i konkurencyjną przy druku wysokonakładowych zleceń o dużej objętości. Jej niepodważalnym atutem jest możliwość wszechstronnej konfiguracji użytków na podwójnych obwodach. Drukarze i wydawcy z całego świata dostrzegają potencjał tkwiący w druku wielostronicowym, wynikający z różnorodnych możliwości stosowania tej technologii. Z opcją wyboru formatu od 32- do 96-stronicowego, maszyna jest ekonomiczna nawet przy niskonakładowych zleceniach. Taka wszechstronność pozwala na druk każdego magazynu, katalogu, książki czy wkładki z jednakowo wysoką jakością. Zespoły drukujące są przeznaczone zarówno do szybkiej, jak i wysokojakościowej produkcji. Łatwa obsługa, konserwacja oraz długoterminowa niezawodność są atutami maszyny Goss Sunday 5000. Cechy konstrukcyjne, w tym redukcja drgań obciągów offsetowych, przyczyniają się do minimalizacji długofalowych wymagań dotyczących konserwacji i całkowitego kosztu posiadania maszyny. W zespołach drukujących maszyny Sunday 5000 możliwe jest boczne, obwodowe i cylindrowe, zdalne pasowanie kolorów. Niezależne silniki na prąd przemienny dla każdego zespołu drukującego zapewniają spójne napięcie wstęgi, co przekłada się na dobrą jakość druku i ułatwienie dostępu do maszyny. Niewątpliwie zyskują na tym załogi obsługujące maszynę dzięki możliwości zakończenia narządu czy prowadzenia prac konserwacyjnych na jednym lub kilku zespołach, bez wpływu na resztę systemu. Dział badawczo-rozwojowy firmy Goss już od ponad 15 lat pracuje nad nieustannym udoskonalaniem maszyn należących do rodziny Sunday w zakresie ich ciągłej pracy i wykorzystywania ogromnego potencjału wynikającego z zadruku wstęgi. Szerokość wstęgi, a także zakres jej zastosowań są ciągle rozwijane. Postępy prac badawczych można także zauważyć w zakresie wydajności maszyny i jej kontroli. Nawet obciągi offsetowe są udoskonalane tak, aby obniżyć koszty, zwiększyć wydajność i ich żywotność. Usprawniony narząd Sunday 5000 jest przystosowany zarówno do niskich, jak i wysokich nakładów. Tę funkcjonalność zawdzięcza szybkiemu narządowi, co wpływa również na redukcję odpadów, a co za tym idzie rentowność wykonywanych zleceń. Goss International przyspieszył czas narządu w celu automatyzacji i uproszczenia związanych z tym czynności. Funkcjonalny i łatwy w użyciu system kontroli Goss Web Center dopełnia ten proces, zmniejszając jednocześnie straty materiałowe przy rozruchu maszyny. Opcjonalny system Automatic Transfer (AT) pozwala na zmianę zlecenia w trakcie pracy maszyny. Operatorzy systemu Sunday 5000 mogą automatycznie przejść od jednego zlecenia do kolejnego, bez zbędnych przestojów maszyny. Pozwala to na całkowite wykorzystanie potencjału tego urządzenia. Zespoły drukujące AT mają takie same możliwości zadruku jak podstawowe zespoły maszyny i mogą być umieszczane w dowolnym miejscu maszyny drukującej. Korzyści wiążące się z tą opcją obejmują znaczną redukcję odpadów, czasu narządu i wzrost żywotności. Autoplate Sunday 4000 był pierwszym modelem offsetowej maszyny wstęgowej wyposażonym w opatentowany i sprawdzony system automatycznej zmiany płyt formowych Autoplate. Ta technologia zmiany płyt jest szczególnie istotna w modelu Sunday 5000. W dużym stopniu ułatwia ona operatorom zmianę płyt formowych o dużych rozmiarach. Zarówno czas potrzebny na ręczną wymianę płyt, jak i zaangażowanie operatora maszyny są znacznie zredukowane dzięki zastosowaniu tej funkcji. Pasowanie kolorów także jest precyzyjniejsze, a operatorzy mogą w tym czasie zająć się innymi zadaniami związanymi z narządem maszyny. Od niskich do wysokich nakładów W dzisiejszych czasach nawet wysokoobjętościowe zlecenia charakteryzują się często niskimi nakładami oraz dużym naciskiem na personalizację produktu. Sunday 5000 daje drukarzom możliwość serwowania tych usług z korzyścią dla przedsiębiorstwa. Czas narządu i funkcja redukcji odpadów zapewniają możliwość konkurowania w produkcji takich nakładów, które wcześniej były wyłączną domeną maszyn arkuszowych. Sunday 5000 może obsługiwać różne formaty: 32-, 48-, 64-, 80- i 96-stronicowe w kierunku wzdłużnym oraz formaty 32-, 40- i 48-stronicowe w kierunku poprzecznym. System Pinless Goss dopasowuje wydajność i wszechstronność do każdego konkretnego modelu. Niezależnie od formatu jakość druku, produktywność i trwałość są wysokie. Pakiet systemów kontroli Omnicon Zastosowanie pakietu systemów kontroli Omnicon dodatkowo ułatwia obsługę urządzenia. Omnicon stanowi fundament systemu workflow – Goss Web Center. Za pomocą dużych ekranów dotykowych operatorzy mogą pobierać pliki cyfrowe, ustawiać dane produkcyjne i inicjować automatycznie sekwencje. Z jego pomocą szybko, łatwo i precyzyjnie można również zdalnie sterować nadawaniem farby, wody i każdą inną zmotoryzowaną funkcją w maszynie. Kontrola Omnicon zawiera wszystkie wiodące systemy w zamkniętej pętli oraz wbudowane algorytmy pozwalające na ciągłe zwiększanie dokładności ustawień. Przetwarzanie rozproszone upraszcza instalację i obsługę systemów. Dzięki połączeniu on-line personel może stale monitorować pracę maszyny i rozwiązywać pojawiające się problemy. Do pakietu Omnicon zaliczane są 3 systemy: Omni Presetting, Omni Makeready i Omni Reporting. Omni Presetting jest odpowiedzialny za przygotowanie urządzenia do pracy. Omni Makeready tworzy specjalistyczne łącze komunikacyjne z kontrolą zamkniętej pętli służące do kontroli barwy, pasowania i cięcia wstęgi. Unikalne algorytmy oprogramowania obliczają i automatycznie dostosowują gęstość docelową farby oraz jej grubość. Dane są przekazywane automatycznie do maszyny w celu szybszego startu i redukcji odpadów. Omni Reporting informuje o stanie rzeczywistym maszyny. Przetwarza on dane odnoszące się do prędkości maszyny, czasu pracy, zużycia materiałów eksploatacyjnych oraz do wydarzeń takich jak zerwanie wstęgi czy mycie obciągu. M-600 Jak już wcześniej zostało wspomniane, na tegorocznych targach drupa firma Goss prezentowała także najnowszą generację modelu M-600. Do tej 16-stronicowej maszyny zostały wprowadzone ulepszenia. Wystawiany na targach drupa model M-600 w porównaniu ze swoimi poprzednimi wersjami został wyposażony w nowe funkcje usprawniające jego działanie. Zaliczają się do nich system cyfrowego nadawania farby DigiRail, zaawansowany system workflow oraz technologia inteligentnego nadawania farby. Funkcje te uzupełniają technologię Autoplate i dają maszynie dodatkowe korzyści dzięki szybkiemu przezbrajaniu i redukcji odpadów do minimum. Ponadto M-600 oferuje sekwencyjną opcję automatycznej zmiany zlecenia, która pozwala na ciągłą pracę maszyny – bez zbędnych przestojów. Korzystanie z tej możliwości pozwala drukarzom na zrealizowanie kilku zleceń dziennie, przy zmianie średnio 35-45 form. Jest to wynik porównywalny z osiągnięciami maszyn Sunday 4000 i Sunday 5000. Podobnie jak w przypadku Sunday 5000, tutaj również jest dostępny system kontroli Omnicon. Taka różnorodność stosowanych funkcji pozwala osiągnąć odpowiednie ustawienie maszyny już po wykonaniu zaledwie 1000 odbitek. Niski poziom odpadów wraz z możliwością ciągłej pracy urządzenia czynią model M-600 odpowiednim również do wykonywania niskonakładowych zleceń. Na podstawie materiałów firmy Goss International opracował KS