Targi drupa 2012 przyniosły wiele nowych rozwiązań technologicznych dla opakowalnictwa, zwłaszcza w obszarze cyfrowego druku etykiet i opakowań.
Bardzo dużym zainteresowaniem zwiedzających cieszyły się systemy w formacie B2 zaprezentowane przez firmę HP, zapewniające możliwości produkcyjne dotychczas niespotykane w przypadku druku cyfrowego.
Biorąc pod uwagę ostatnie trendy i oczekiwania zleceniodawców, stosunkowo łatwo zrozumieć tak duże zainteresowanie zwiedzających systemami HP Indigo 20000 oraz HP Indigo 30000, dedykowanymi produkcji opakowań giętkich oraz opakowań składanych. Umożliwiają one realizację zamówień na szereg aplikacji opakowaniowych takich jak: rękawy termokurczliwe, laminowane tuby, etykiety typu in-mould, termotransferowe czy samoprzylepne w nakładzie od nawet jednej sztuki.
Nieograniczone aplikacje, 24 godziny/dobę
Jak twierdzi producent, systemy dedykowane produkcji opakowaniowej zostały stworzone dla wymagających warunków produkcyjnych, zakładających pracę maszyn 24 godziny/dobę, 7 dni w tygodniu. Rolowy system HP Indigo 20000 o szerokości 762 mm pozwala na drukowanie z prędkością do 45 m/min przy wykorzystaniu trybu podwyższonej produktywności (Enhanced Productivity Mode) i – jak zapewnia firma HP – oferuje stabilne wydruki dla szerokiej gamy aplikacji. Charakteryzuje się odcięciem 1100 mm, dzięki czemu sprawdzi się w przypadku większości formatów opakowań giętkich. Dzięki drukowi do 7 kolorów łącznie z kolorem białym w jakości – jak twierdzi producent – porównywalnej z rotograwiurą, system ma spełnić oczekiwania nawet najbardziej wymagających producentów opakowań. Zintegrowany in-line zespół nanoszący primer pozwala na
zadrukowywanie większości standardowych podłoży elastycznych o grubości od 10 do 250 mikronów. Materiały zadrukowane w HP Indigo 20000 Digital Press mogą być poddawane laminacji na sucho oraz – jeśli zostały przetworzone zgodnie z zasadami dobrych praktyk produkcyjnych – spełniają wymagania dotyczące opakowań żywności. Maszyna ta wykorzystuje serwer druku firmy EskoArtwork oraz narzędzia prepressowe zintegrowane w produkcyjnym systemie workflow EskoArtwork, zapewniającym wysoką jakość i wydajność produkcji. Kompatybilne systemy workflow innych firm mogą zapewnić możliwości takie jak web-to-print, systemy zarządzania informacją czy weryfikację/inspekcję drukowanych treści.
Na początku września firma HP poinformowała o 3 firmach testujących wersję beta systemu HP Indigo 20000 Digital Press –pierwszym amerykańskim użytkownikiem jest ILS (Innovative Labeling Solutions) w stanie Ohio, uznany i wielokrotnie nagradzany za jakość producent etykiet i opakowań. Drugą amerykańską firmą testującą system 20000 jest Belmark, natomiast europejską – brytyjska firma Shere Print, będąca cyfrową częścią drukarni fleksograficznej Ultimate Packaging.
HP Indigo 30000 Digital Press to arkuszowy system drukujący oferujący format zadruku 750x530 mm, kompatybilny z funkcjonującymi na rynku maszynami offsetowymi stosowanymi do produkcji kartonowych opakowań składanych. Urządzenie to wykorzystuje sprawdzoną technologię druku HP Indigo do 7 kolorów na kartonach o grubości do 600 mikronów. Prędkość produkcyjna maszyny to 4600 m/h z zastosowaniem trybu podwyższonej produktywności (Enhanced Productivity Mode) i 3450 m/h w przypadku standardowego druku 4-kolorowego. Dzięki praktycznie zerowemu zużyciu arkuszy na proces narządu system ten pomoże dostawcom usług druku realizować jeszcze więcej zleceń na niskonakładową produkcję opakowań w ciągu jednej zmiany. Urządzenie jest dostarczane z zespołem nanoszącym primer inline dla jeszcze większej kompatybilności w zakresie podłoży. Podobnie jak HP Indigo 20000 Digital Press, system arkuszowy również wykorzystuje serwer druku EskoArtwork i może być zintegrowany z urządzeniami wykończeniowymi firm partnerskich. Dzięki spełnieniu oczekiwań co do zerowego czasu narządu, minimalnej ilości odpadów i możliwości personalizacji spodziewamy się, że oferujący offsetową jakość system HP Indigo 30000 będzie miał znaczący wpływ na rynek opakowań kartonowych – mówi Yuval Golan, product manager w firmie HP Indigo. – Jeśli chodzi o zakres stosowanych podłoży, wyeliminowaliśmy praktycznie wszelkie ograniczenia – system poradzi sobie ze zdecydowaną większością kartonów, również metalicznych oraz podłoży sztucznych, co umożliwi realizację zleceń na pudełka, blistry, rękawy itp.
Wartość dodana dla przetwórców opakowań
Druk opakowań na żądanie, który umożliwiają systemy HP Indigo 20000 i 30000, uwalnia producentów i właścicieli marek od ograniczeń co do minimalnej wielkości zamówienia, częstotliwości zmiany wzorów itp., a dodatkowo pozwala na druk zmiennych danych takich jak tekst, grafika, kod kreskowy czy elementy zabezpieczające – twierdzi Christian Menegon, business development manager w HP Indigo. – Jeszcze do niedawna właściciele marek kupowali po prostu opakowania, teraz to się diametralnie zmieniło. Obecnie kupują oni sposoby na znikanie ich produktów z półek. W szczególności poszukują sposobów na lepsze dotarcie do docelowej grupy konsumentów, a to jest najłatwiejsze właśnie poprzez opakowanie. Co więcej, opakowania te zgodnie z oczekiwaniami właścicieli marek powinny być coraz tańsze i dostarczane coraz szybciej, co również przemawia na korzyść druku cyfrowego.
Kolejne przewagi druku cyfrowego to możliwość oferowania aplikacji nieosiągalnych lub nieopłacalnych w przypadku druku tradycyjnego. Specjaliści z firmy HP podają przykład łączenia serii opakowań z aktualnymi, szybko zmieniającymi się promocjami – dzięki temu produkty świąteczne czy okazjonalne, np. na Walentynki czy Dzień Kobiet, nie będą zalegały na półkach tygodniami, jeśli nie miesiącami po danym wydarzeniu. Jeżeli jeszcze istnieją jakieś ograniczenia co do możliwości produkcji opakowań, to są one raczej natury kreacyjnej, na pewno nie technologicznej – konkluduje Christian Menegon. AN
