Oprawa klejona na celowniku

6 gru 2016 14:50

Co się zmieniło ostatnio w ofercie firm dostarczających maszyny introligatorskie? Ogólna sytuacja rynkowa nie wpłynęła na rozwój technologiczny. Zmieniło się jednak podejście klientów, którzy dostosowują decyzje zakupowe do potrzeb rynku, a ten w odczuciu wielu poligrafów ewoluuje. Zauważalne jest ograniczenie produkcji druków offsetowych, niewątpliwie związane z rozwojem mediów elektronicznych oraz Internetu. Nie oznacza to braku inwestycji, są one jednak nacechowane ekonomiczną rozwagą. Kupujący wyszukują urządzenia o najkorzystniejszym stosunku jakości do ceny. Prezentujemy maszynę, która powstała z myślą o średniej wielkości drukarniach i introligatorniach. Jest to maszyna z segmentu oklejarek przeznaczonych do oprawy miękkiej w małych nakładach, nosi handlową nazwę Superbinder-50E. Jej dystrybutorem jest firma Print Partner. Producent oklejarki to JMD Machinery Co. Ltd. – lider chińskiego rynku maszyn do oprawy klejonej. Przy projektowaniu urządzenia wykorzystano najnowocześniejsze technologie klejenia książek, zgodne z normami bezpieczeństwa CE, które w połączeniu ze sprawdzonymi rozwiązaniami mechanicznymi stworzyły interesującą pod względem możliwości maszynę. Urządzenie wyposażone jest w system sterujący PLC firmy Siemens oraz panel sterowania oparty na prawie 6-calowym ekranie dotykowym, na którym dokonuje się wszystkich głównych ustawień urządzenia. Sprawdzonym i niezawodnym rozwiązaniem zastosowanym w Superbinder-50E są silniki krokowe gwarantujące automatyczne i precyzyjne nastawy regulacyjne. Kolejnym elementem przyciągającym uwagę klienta jest kurtyna optyczna zapewniająca całkowite bezpieczeństwo operatora podczas wkładania bloków do oklejenia. Maszyna przystosowana jest do oklejania bloków o maksymalnej grubości 50 mm, które mogą być produkowane z maksymalną wydajnością 500 egz./h. Zmiana prędkości urządzenia następuje automatycznie za pomocą falownika. Kolejnym istotnym parametrem jest zaawansowany system PID odpowiedzialny za kontrolowanie temperatury klejów. Wszystkich głównych regulacji Superbinder-50E dokonuje się za pomocą graficznego dotykowego panelu LCD. Pokazywane są na nim parametry pracy urządzenia oraz występujące błędy, dzięki czemu operator ma kontrolę nad procesem na każdym etapie produkcji. Udogodnieniem dla operatora jest automatyczna regulacja otwierania klamry. Kurtyna optyczna zainstalowana w miejscu podawania bloków chroni je przed uszkodzeniem, stanowiąc również dodatkowy element bezpieczeństwa pracy. Oklejarka posiada moduł automatycznej regulacji ciśnienia płyt ściskających blok. W stacji następuje frezowanie grzbietu, a następnie jego nacinanie. Głębokość frezowania może być regulowana w zakresie od 0 do 3 mm w zależności od potrzeb. Frezy są zakryte osłoną, zwiększając bezpieczeństwo operatora. Klejownik do klejenia grzbietowego wyposażony jest w dwie rolki – jedna nanosi warstwę kleju, druga wyrównuje naniesiony klej gwarantując dokładne wypełnienie nim każdego grzbietu. Temperatura kleju ustawiana jest za pomocą panelu LCD. Klejownik wyposażono w premelter –jest to komora, do której wsypuje się klej i skąd przepływa on do głównego klejownika dopiero po całkowitym rozpuszczeniu się. Zapobiega to uszkodzeniu ruchomych elementów klejownika przez nierozpuszczony klej. Znajdujący się w urządzeniu klejownik do klejenia bocznego wyposażony jest w automatycznie ustawiane talerzyki klejące. Posiadają one napęd, dzięki czemu klej nakładany jest bardzo dokładnie na całej długości bloku. Klejownik boczny również wyposażony jest w premelter. Wysokość stosu okładek może wynosić 6 cm. Ponieważ okładka pobierana jest za pomocą ssawek od dołu, dodawanie kolejnej partii okładek jest proste i nie wstrzymuje pracy urządzenia. Każda okładka podawana jest stabilnie i delikatnie do stacji zaciskania okładki. Podawana okładka może być bigowana dzięki wyposażeniu klejarki w zespół podwójnych bigów. Bigi ustawiane są automatycznie. W celu zagwarantowania odpowiedniego wykończenia procesu produkcji książki producent wyposażył urządzenie w system automatycznej regulacji płyt zaciskających, który powoduje jednoczesny docisk z obu stron. Prędkość transportera prowadzącego blok książki jest dostosowywana automatycznie do prędkości pracy urządzenia. Dzięki zastosowaniu tego rozwiązania zyskano bezpieczeństwo wykonania książki bez uszkodzeń i zadrapań. Opcjonalnie oklejarka może być wyposażona w wyciąg pyłu papierowego. Dzięki niemu pył oraz luźne włókna znajdujące się na powierzchni papieru są wymiatane i wysysane na bieżąco przez wyciąg powietrzny, a środowisko pracy pozostaje czyste. Kolejnym udogodnieniem może być timer tygodniowy, dzięki któremu można ustawiać czas włączenia oklejarki odpowiednio wcześniej w celu rozgrzania klejów. Zapewnia to możliwość natychmiastowego rozpoczęcia pracy przez operatora. Opracowano na podstawie materiałów firmy Print Partner