Oszczędność i ekologia z produktami Fujifilm

6 gru 2016 14:55

Walka o klienta w dzisiejszych realiach stała się niczym walka o wodę na środku pustyni. Drukarnie, chcąc stać się jeszcze bardziej otwartymi na wymagania klientów, wdrażają standardy jakościowe pragnąc pokazać, że mogą więcej niż inne konkurencyjne jednostki. Jednak po kilku latach standardy jakościowe związane bezpośrednio z branżą, środowiskiem czy bhp przestały być już elementem zaskakującym wśród większych firm i tak naprawdę sam dokument nie ma znaczenia, jeśli nie potrafi się go przełożyć na rzeczywistość dnia codziennego. Standardy te pociągają również wielokrotnie za sobą dodatkowe koszty bieżące. Drukarnie mogą implementować standardy ISO bez końca, ale czy rzeczywiście umieją je skutecznie wykorzystać w celu uzyskania oszczędności? Firma Fujifilm popiera wszelkie prośrodowiskowe metody prowadzące do poprawy jakości. Jest to doskonały kierunek postępowania, pod warunkiem, że potrafi się go wykorzystać w praktyce. Produkcja koncernu opiera się na ekologicznych technologiach, pełnym monitoringu i identyfikowalności produktu, w każdej chwili można sprawdzić wszelkie aspekty produkcji dotyczące towaru, nawet kilka lat wstecz. Powyższe działania mają zapewnić bezpieczeństwo klientom – tysiącom drukarń pracujących na produktach Fujifilm. Gwarancja i niezawodność produktów są zatem bezsprzeczne. Czy na produkty spełniające standardy jakościowe musimy wydawać fortunę? Odpowiedź brzmi: NIE, one są dostępne od dłuższego czasu i nie są drogie. Wystarczy znaleźć chwilę, aby je skutecznie przetestować, płynnie zaimplementować do bieżącej produkcji i zarabiać. Sztandarowym narzędziem oszczędności i ekologii w przygotowalni druku jest wywoływarka Fujifilm FLH-Z ZAC – poprzez inteligentny system zarządzania chemią pozwala wyprodukować nawet do 8000 m2 płyt na jednej kąpieli bez konieczności wymiany. Urządzenie umożliwia przedłużenie żywotności procesu i zminimalizowanie postojów związanych z czyszczeniem. Praca w takim systemie zapewnia ciągłość produkcji i praktycznie eliminuje kosztowne i czasochłonne mycie maszyny, które w warunkach normalnej produkcji musi być realizowane co dwa tygodnie lub co około 1000 metrów kwadratowych. Dokładne mycie wywoływarki, usuwanie szlamu, odkamienianie grzałek, regulacje docisków wałków i szczotek, mycie wanien to długie godziny. Zakładając jedną zmianę produkcyjną na wykonanie pełnego procesu mycia i biorąc pod uwagę możliwość przetwarzania systemem ZAC nawet 8000 metrów kwadratowych bez wymiany chemii, zyskujemy aż 64 godziny, które możemy poświęcić na produkcję. Urządzenie Fujifilm posiada system dozowania regeneratora wprowadzający do obiegu tylko niezbędną jego ilość wtedy, kiedy staje się ona konieczna. Wywoływarka ciągle mierzy konduktywność powstałej mieszanki wywoływacza wzmocnioną o regenerator, monitorując, czy jest ona wystarczająca do poprawnego przebiegu procesu wywoływania. Ogranicza to zużycie świeżej chemii o 75-80 proc. i minimalizuje odpad – oszczędzamy zatem pieniądze na świeżej chemii i na ilości ścieków z procesu oddawanych do utylizacji po wywołaniu określonej liczby płyt. Zwiększona produktywność chemii powoduje, że w najbliższym otoczeniu płyty wywoływacz zachowuje się jak zupełnie nowy i w pełni wydajny, co pozwala płycie znajdować się w zanurzeniu krócej i wpływa na przebieg procesu z większą prędkością – krótko mówiąc zwiększamy wydajność ilościową produkcji. Kolejnym kluczowym elementem ekonomicznej polityki procesu jest odpowiednia płyta offsetowa, w tym przypadku znana ze swej wytrzymałości LH-PLE. Forma offsetowa firmy Fujifilm posiada nadzwyczajną odporność na odkształcanie oraz jest mało wrażliwa na przeciągnięcia podczas montażu na cylindrze. Płyta charakteryzuje się również bardzo wysoką odpornością mechaniczną, która jest wymagana szczególnie w druku heatsetowym. Żywotność tę zawdzięcza niecodziennemu stopowi aluminium o zwiększonej odporności na pękanie oraz zniekształcenia. Nie tylko aluminium jednak decyduje o wytrzymałości płyty LH-PLE. Tajemnica gwarantująca sukces kryje się przede wszystkim w termoczułej masce przenoszącej farbę na obciąg gumowy. Mieszanka emulsji na płycie plasuje produkt firmy Fujifilm na najwyższym poziomie wśród materiałów najbardziej odpornych na uszkodzenia mechaniczne, między innymi takie jak zarysowania. Płyta rekordowo długo opiera się również przyrostowi punktu powstającemu podczas drukowania. Oszczędności osiągane przez systemy ZAC w drukarniach przerabiających 800 m miesięcznie dochodzą do 1000 litrów redukcji regeneratora rocznie, co przekłada się na oszczędność nawet o 89 proc. Roczne oszczędności z implementacji systemu mogą sięgnąć około 6500 euro, jak to miało miejsce w małej półformatowej drukarni akcydensowej, gdzie testowano system. Składają się na to: n redukcja kosztów spowodowana obniżeniem poziomu zakupu regeneratora o 1000 litrów; n zmniejszenie ilości przerabianej wody o ok. 665 ton rocznie; n eliminacja wydatku 2400 euro na utylizację wywoływacza; n obniżona liczba myć do 4 razy zamiast regulaminowych 12; n mniejsza o 303 kg emisja gazów cieplarnianych do środowiska. Podsumowując, wszystkie wyżej przedstawione elementy – prócz czysto EKOLOGICZNEGO spojrzenia na prepress – pozwalają firmie wygenerować znaczną oszczędność odczuwalną dla właściciela, zapewniają też mniej pracy dla operatora i atrakcyjność dla klienta. Kolejny sztandarowy produkt Fujifilm, pozwalający pracować ekologicznie i odczuwalnie tanio, to płyta Brillia HD PRO-V. Ta fioletowa forma drukowa również ma na celu uproszczenie procesu wytwarzania poprzez zużycie mniejszej ilości chemii. Urządzenia do wywoływania podobnie jak wywoływarka FLH-Z ZAC wymagają rzadszej konserwacji, dzięki czemu prepress produkuje mniej odpadów. Główne różnice technologiczne polegają na tym, że nie jest potrzebna obecność regeneratora w procesie, a przez to nie występuje proces monitorowania pH oraz konduktywności kąpieli, ponieważ sprawność tego systemu „lo-chem” zapewnia jedynie kilka mililitrów czystej wody dziennie. Dzięki wysokiej polimeryzacji i czułości płyt Fujifilm, Brillia HD PRO-V zapewnia również niezwykłe wyniki jakościowe gwarantując odwzorowanie szczegółów w głębokich światłach i cieniach oraz jest w stanie pracować z 20-mikronowym rastrem FM. Płyta Brillia HD PRO-V łączy zalety niskiego zużycia chemii ze sprawdzoną filozofią niskich kosztów eksploatacji systemów fioletowych, przynosząc niezrównaną jakość, spójność i wydajność w produkcji płyt. Więcej informacji znajdziecie Państwo na www.fujifilm.pl Artykuł sponsorowany