Procesy wykończeniowe w maszynie drukującej

6 gru 2016 14:50

System RSP, będący produktem firmy Cito powstałym przy współpracy Heidelberger Druckmaschinen AG, to przełomowa technologia umożliwiająca przeprowadzanie procesów wykończeniowych takich jak perforowanie, cięcie i bigowanie podczas drukowania. Pokaz możliwości produkcyjnych systemu (opisywanego w Poligrafice nr 8/2009) miał miejsce 2 października w drukarni Pozkal. Pokaz zorganizowany przez firmę Interas –polskiego przedstawiciela Cito – wzbudził spore zainteresowanie; do Inowrocławia przyjechało ok. 30 osób z różnych stron Polski. Byli to reprezentanci drukarń (PWPW, Częstochowskich Zakładów Graficznych, Druk Pak, Joppol, Printmax, Serikon, PawDruk) oraz firm: Grafmaj, Multigraf, Wykrojniki Michael i Wydawnictwo „Gofin”. Przybyłych powitał prezes i właściciel ZPW Pozkal Tadeusz Chęsy przedstawiając krótką informację o swojej firmie. Następnie prezentacji systemu RSP dokonał przedstawiciel firmy Cito wspierany przez reprezentantów Interasu, posługując się także poglądowym filmem instruktażowym. System jest montowany na ostatnim zespole drukującym lub lakierującym maszyny (dotyczy to wyłącznie maszyn firmy Heidelberg) i umożliwia wykonanie podczas drukowania takich operacji jak perforowanie, bigowanie z zastosowaniem kontrbigów, cięcie i wykrawanie (także wykrawanie etykiet przy zastosowaniu elastycznych wykrojników). Instalacja systemu nie wymaga żadnych zmian technicznych w maszynie, a szkolenie maszynisty trwa jedynie ok. 4 godzin. Oferowany jest w dwóch wariantach: podstawowym RSP Inline System oraz RSP Easy Set – tańszy i łatwiejszy w obsłudze, korzystniejszy przy niskich nakładach. Podczas prezentacji pokazywano przykłady prac wykonywanych z użyciem systemu i uzyskiwanych dzięki niemu oszczędności czasowych (wykonanie przykładowego rodzaju pracy bez jednoczesnego cięcia i bigowania trwa ponad 105 godzin, a z zas-tosowaniem RSP – nieco ponad 12 godzin) oraz finansowych (system przy określonym rodzaju pracy umożliwia oszczędność kosztów wynoszącą ponad 140 tys. euro miesięcznie). Pokaz możliwości systemu zainstalowanego na maszynie Heidelberg pracującej w drukarni Pozkal obejmował dwie prace: wycinanie niere-gularnych kształtów – tzw. kiss cutting (nacinanie wierzchniej warstwy folii bez przecinania papieru, do którego jest przyklejona) oraz wykonanie tekturowych teczek, które uczestnicy otrzymali po skończonej pracy. Maszynista Pozkalu, przeszkolony poprzedniego dnia, bez większych trudności radził sobie z obsługą maszyny. Uczestnicy prezentacji podzieleni na dwie grupy z dużym zainteresowaniem obserwowali czynności przygotowawcze i operacje na maszynie, a następnie wnikliwie badali uzyskane rezultaty, zadając wiele pytań o szczegóły techniczne. System RSP jest bez wątpienia rozwiązaniem wydajnym i efektywnym, a jednocześnie prostym w obsłudze. O jego popularności świadczą tysiące instalacji na całym świecie, zwłaszcza w Niemczech i Stanach Zjednoczonych. Zyskuje sobie też coraz więcej zwolenników w Polsce; korzystają z niego już takie zakłady jak: Vilpol, TEK, Drukarnia Dimograf, Drukarnia Garbino; ostatnio dołączył do nich ZPW Pozkal. IZ