Produkcja w standardzie
6 gru 2016 14:50
Firma Alwan Color Expertise stworzyła rozwiązanie, które – jak zapewnia – umożliwi drukarniom osiąganie zestandaryzowanej produkcji bez potrzeby inwestowania w nowe maszyny offsetowe.
Mowa o oprogramowaniu Print Standardizer, które może być integrowane z popularnymi technologiami skanującymi, m.in. X-Rite IntelliTrax, ATS, Komori DCS II oraz Image Control firmy Heidelberg.
Badania marketingowe dowodzą, że najszybciej wzrastającą technologią poligraficzną jest druk cyfrowy. Naturalną rzeczą była więc dla nas chęć zmierzenia się z tą tendencją i pomoc drukarniom w zestandaryzowaniu ich produkcji – tłumaczy Elie Khoury, założyciel firmy Alwan i obecny jej CEO.
Jak zapewnia producent, wdrożenie oprogramowania Print Standardizer jest proste i zajmuje jedynie kilka godzin. Niezależnie od wielkości maszyny drukującej system ten gwarantuje zgodność ze standardami każdej wykonywanej pracy. Urządzenia kalibrowane oraz stabilizowane są w czasie rzeczywistym i bez interwencji człowieka wykonują odbitki odpowiadające jakości odbitek offsetowych.
W dzisiejszych – wrażliwych na koszty – czasach krzepiąca jest wiadomość, że istnieje możliwość znacznego zwiększenia jakości i produktywności wykonywanych zleceń bez potrzeby inwestowania w drogie, najnowsze na rynku maszyny drukujące. Polityka firmy Alwan zawsze zmierzała do pomocy drukarzom, by jak najwięcej korzyści czerpali oni z własnego wyposażenia. Oprogramowanie Print Standardizer oferuje maszynom offsetowym nieporównywalną stabilność i zapewnia, że cały nakład i otrzymywany rezultat są zgodne z odpowiednim międzynarodowym standardem, jak np. ISO 12647-2 – przekonuje Khoury.
Przyrost punktu jest zmienną, którą najtrudniej kontrolować i stabilizować na maszynie. Jednak firma Alwan twierdzi, że dzięki rozwiązaniu Dynamic Press Calibration (DPC) i automatycznej technologii wyrównującej dot gain problem ten przejdzie do historii. Rozwiązanie to weryfikuje dot gain na każdej maszynie czy kombinacji papierów i automatycznie go wyrównuje, zapewniając przy tym stałe parametry produkcji.
Właściwa korekcja krzywych przyrostu punktu jest kalkulowana i stosowana automatycznie również na plikach wyjściowych albo bezpośrednio eksportowana do naświetlarki płyt. Oprogramowanie Alwan Print Standardizer stale ocenia także m.in. stan kalibracji maszyny oraz usuwa wszelkie błędy, które wystąpią w procesie drukowania. Drukarniom umożliwia z kolei redukcję czasu narządu, osiąganie zgodności z proofami klientów oraz ogranicza zużycie papieru i farby. Jak zapewnia producent, korzyści ze stosowania nowego rozwiązania są imponujące – ogólna wydajność przygotowalni i zyskowność wzrastają średnio o 15 proc.
Firmy, które już wykorzystują ten system, doświadczyły zwrotu kosztów inwestycji w ciągu niespełna sześciu miesięcy. Dziesięć lat temu firma Alwan doradziła nam, byśmy wstrzymali nasze inwestycje w nowocześniejsze maszyny. Zaufaliśmy ich radzie i zamiast tego zainstalowaliśmy rozwiązanie tej firmy przeznaczone do standaryzacji druku oraz inne narzędzia kontrolne. Od tamtej pory nasze maszyny w każdym tygodniu masowo wytwarzają miliony odbitek – mówi André Menet, dyrektor drukarni francuskiej gazety „Le Figaro”. – Odkąd wdrożyliśmy rozwiązanie firmy Alwan, nasza produkcja jest w pełni zgodna ze standardem ISO 12647, a ponieważ nasi operatorzy byli szkoleni przez tę firmę w zgodzie z wymogami PSO/ISO, otrzymaliśmy również certyfikację IFRA Color-Quality Club. Nigdy też nie doświadczyliśmy problemów z jakością, nie mieliśmy opóźnień w produkcji, zminimalizowaliśmy zużycie papieru i farby, natomiast zwrot z inwestycji odczuliśmy naprawdę szybko. Firma Alwan pozostała naszym zaufanym partnerem i po raz kolejny poprosiliśmy ją o pomoc przy standaryzacji naszej najnowszej maszyny KBA Cortina do druku bezwodnego.
Na podstawie informacji firmy Alwan Color Expertise opracowała DA