Innowacyjne rozwiązania w druku cyfrowym i offsetowym, umożliwiające ekonomiczną produkcję zarówno niskich, jak i wysokich nakładów wymusiły również rozwój elastycznych technologii obróbki po druku. Na targach drupa 2016 firma Müller Martini pod hasłem Finishing 4.0. zaprezentuje inteligentne systemy do produkcji hybrydowej, zintegrowane przez tzw. bezdotykowy workflow, a także liczne rozwiązania automatyzujące obróbkę po druku.
W produkcji przemysłowej hasło Industry 4.0, znane również pod pojęciem Internet Rzeczy (Internet of Things) oznacza elastyczną adaptację produkcji bez względu na wysokość nakładu w sposób całkowicie zautomatyzowany. Zdaniem ekspertów ekonomia przyszłości będzie się koncentrować wokół sieci cyfrowej i ciągłej wymiany informacji. Bruno Müller, dyrektor zarządzający Müller Martini dodaje: W branży poligraficznej przyszłość stała się teraźniejszością już dawno temu, a nasze rozwiązania zawsze były rynkowymi liderami. Müller Martini opowiada się za Finishing 4.0 – inteligentnym połączeniem naszych maszyn, umożliwiającym najwyższą elastyczność i różnorodność w odniesieniu do wielkości nakładu, formatu czy zawartości. Na targach drupa 2016 mamy zamiar przedstawić zwiedzającym nasz punkt widzenia na introligatornię przyszłości.
Finishing 4.0 oznacza innowacyjne rozwiązania do obróbki po druku cyfrowo lub offsetowo wydrukowanych produktów, inteligentną automatyzację i komunikację, maksymalną wszechstronność i elastyczność w zakresie wielkości nakładu, formatu czy zawartości, a także tzw. bezdotykowy workflow, integrujący wszystkie procesy produkcyjne.
Bezdotykowy workflow
Funkcje tzw. bezdotykowego workflow umożliwiają niezakłóconą obróbkę po druku bez żadnych manualnych interwencji. Firma Müller Martini na drupa 2016 zaprezentuje bezinterwencyjną produkcję materiałów drukowanych w jednym przebiegu – jest to możliwe dzięki maszynom o wysokim poziomie automatyzacji, łączności i komunikacji o funkcjach pozwalających na wyeliminowanie lub maksymalne ograniczenie ilości manualnych interwencji. Niezakłócona oprawa wydrukowanych cyfrowo materiałów możliwa jest chociażby na maszynie do oprawy klejonej Vareo lub do oprawy złożonej SigmaLine – parametry zlecenia mogą być zmieniane podczas pracy maszyny bez interwencji operatora czy zakłócania procesu produkcji. Podobnie zmiana pracy – może być realizowana bez manualnej ingerencji (dzięki funkcji dynamicznej zmiany pracy w maszynie do oprawy klejonej) lub przy minimalnym zaangażowaniu operatora (zmiana ustawień poprzez system Connex LineControl). Funkcje te są nadzorowane w ramach systemu kontrolnego maszyny, wykorzystującego kody kreskowe nadrukowane na poszczególnych składkach lub poprzez integrację z systemem danych i zarządzania procesami Connex.
Produkcja hybrydowa
Zdaniem Müller Martini, obok Finishing 4.0 kolejnym trendem przyszłości jest produkcja hybrydowa. Zostanie ona zaprezentowana na żywo na targowym stoisku na przykładzie naprzemiennej produkcji magazynów i książek na skonfigurowanych w pełną linię produkcyjną maszynach cyfrowych i offsetowych, tak arkuszowych, jak i rolowych, w pełni skomunikowanych i wysoce zautomatyzowanych. Dziennie produkowane będą setki kopii ponad 20 różnych produktów przy wykorzystaniu przynajmniej 9 połączonych w sieć maszyn, co ma zademonstrować koncepcję inteligentnej automatyzacji oraz tzw. bezdotykowego workflow. Jednym z przykładów złożonej, hybrydowej produkcji będzie dwujęzyczny magazyn, produkowany sekwencyjnie w zestawach po 4 egzemplarze, różniących się liczbą stron, w formacie A4 przy wykorzystaniu maszyny do oprawy zeszytowej Presto II Digital. Oczywiście produkcja hybrydowa nie ogranicza się do szycia drutem, dlatego na drupie zaprezentowana zostanie również nowa, cyfrowa wersja maszyny do oprawy klejonej Alegro. Cyfrowo wydrukowane bloki książkowe w różnych wersjach będą również oprawiane na linii SigmaLine.
Aby produkcja hybrydowa była możliwa, systemy obróbki po druku muszą oczywiście być przystosowane do wymogów druku cyfrowego – maszyny firmy Müller Martini spełniają ten warunek od wielu lat. Szwajcarski producent zaprezentuje na targach drupa kolejne udoskonalenia i nowe rozwiązania dla wszystkich segmentów introligatorni: oprawy zeszytowej, klejonej i złożonej. Nowością będzie m.in. trójnóż do opraw klejonych w ultrakrótkich nakładach.
Zaawansowana automatyzacja
Systemy obróbki po druku firmy Müller Martini mają – zdaniem producenta – gwarantować najwyższą niezawodność i wydajność, jak najkrótszy czas narządu i jak najmniejsze zaangażowanie operatora. Jednym z najnowszych osiągnięć technologicznych jest system napędu Motion Control, umożliwiający narząd maszyny w sposób dostosowany do wymagań finalnego produktu. Innym przykładem zaawansowanej automatyzacji jest najnowszy system do masowej produkcji zindywidualizowanych produktów w oprawie klejonej Vareo, który został wprowadzony na rynek w ub.r. i zostanie zaprezentowany na targach drupa 2016. Maszyna ta, spełniająca zarówno wymogi produkcji hybrydowej, jak i Finishing 4.0 to swoista technologiczna rewolucja – każda z trzech klamer dociskowych jest wyposażona we własny serwomotor i niezależny napęd. Oznacza to, że każdy etap produkcji może być dostosowany do konkretnego produktu, co gwarantuje wysoką produktywność i optymalną jakość. Linia do oprawy złożonej Diamant MC Digital to kolejny przykład zaawansowanej automatyzacji – zmiany parametrów mogą się odbywać sekwencyjnie, sekcja po sekcji, co umożliwia realizację nakładów począwszy od 1 sztuki, z jakimi często mamy do czynienia np. w przypadku fotoalbumów. Wreszcie koronny przykład najwyższej automatyzacji: linia do cyfrowej produkcji książek SigmaLine z systemem do zarządzania danymi i procesami produkcji Connex – zdaniem producenta jedyne tak zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji książek na świecie (od PDF do gotowego, oprawionego wyrobu). Zwiedzający nasze stoisko na targach drupa 2016 przekonają się, że dla nas zaawansowana automatyzacja to rzeczywistość, a nie puste słowa – deklaruje Volker Leonhardt, dyrektor sprzedaży i marketingu w firmie Müller Martini Print Finishing Systems AG. – Zaprezentujemy nie tylko innowacyjne technologie obróbki druków cyfrowych i offsetowych, ale także po raz pierwszy pokażemy nasze premierowe rozwiązania – nową linię do oprawy zeszytowej oraz nowy trójnóż, które będą kolejnymi dowodami na to, że jesteśmy w pełni zaangażowani w oferowanie niezakłóconej automatyzacji w codziennej pracy introligatorni na całym świecie. AN
