Speedmaster XL 105 w warunkach produkcyjnych
6 gru 2016 14:44

Prezentowana po raz pierwszy w DŸsseldorfie podczas targów drupa 2004 maszyna Heidelberg Speedmaster XL 105 nowej konstrukcji po pozytywnym przejœciu prób w warunkach produkcyjnych od kwietnia tego roku weszła do seryjnej produkcji. Z tej okazji firma Heidelberg zaprosiła ponad 30 dziennikarzy prasy branżowej z krajów Europy Zachodniej oraz z Australii i Tajlandii, natomiast z Europy Œrodkowo-Wschodniej jedynie przedstawiciela Poligrafiki w celu kompleksowej prezentacji XL 105, jej rozwišzań technicznych oraz możliwoœci zastosowań do drukowania różnych produktów jak akcydensy, etykiety lub opakowania. W zakładzie Heidelberga w Wiesloch zapoznano dziennikarzy z jednej strony z rozwišzaniami technicznymi i możliwoœciami maszyny Speedmaster XL 105, z drugiej Đ z doœwiadczeniami użytkowników w formie panelu dyskusyjnego. Członek zarzšdu JŸrgen Rautert (na zdjęciu z lewej) i dyrektor wydziału maszyn 70x100 Hans Bšrncke (z prawej) oraz specjaliœci zespołu XL 105 po prezentacji maszyny odpowiadali na pytania dziennikarzy. Heidelberger Druckmaschinen AG spełnił oczekiwania swoich klientów stawiajšc do ich dyspozycji nowo zaprojektowanš od podstaw i zbudowanš zgodnie z najnowszymi trendami maszynę, rozszerzajšc tym samym istniejšcš serię formatu 70 x 100. Maszyna Speedmaster XL 105 dostosowana do formatu papieru 75 x 105 cm o wydajnoœci 18 000 ark./h przeznaczona jest dla drukarń produkujšcych przemysłowo akcydensy lub opakowania o wysokich wymaganiach jakoœciowych, doceniajšcych wysoki stopień automatyzacji i prostš obsługę. Cały proces pracy nad nowym projektem był ukierunkowany na wydajnoœć, jakoœć i stabilnoœć pracy zarówno na cienkich papierach, jak i grubych kartonach Đ powiedział JŸrgen Rautert. Montaż maszyn Speedmaster XL 105, podobnie jak maszyn Speedmaster SM/CD 102 odbywa się w hali o powierzchni 72 000 m2, która odpowiada powierzchni dziewięciu boisk piłkarskich. Łšcznie przy montażu XL 105 jest tu zatrudnionych 200 pracowników. Maszyna o pięciu zespołach drukujšcych i jednym zespole lakierujšcym waży ponad 63 tony. Jeden zespół drukujšcy składajšcy się z ponad 3000 częœci waży ponad 7 ton. Kompletny montaż maszyny w zależnoœci od konfiguracji wykonywany jest w czasie od 4 do 6 tygodni przy pracy na dwie zmiany. Nowa maszyna XL 105 posiada szereg elementów konstrukcyjnych i rozwišzań technicznych chronionych patentami i nie można jej porównywać z maszynami SM/CD 102. Jednym z zasadniczych elementów XL 105 jest jednolita podstawa (jeden odlew) każdego zespołu drukujšcego, która zapewnia stabilnš jakoœć i wydajnoœć przy drukowaniu opakowań z maksymalnš prędkoœciš 18 000 ark./h na kartonach do 600 g/m2. Rynek wymaga uszlachetniania drukowanych opakowań. Zespoły lakierujšce inline uszlachetniajš produkty bezpoœrednio w maszynie zapewniajšc takie efekty optyczne jak mat i połysk oraz zabezpieczenie powierzchni. Tu bardzo dobrze sprawdza się zespół lakierujšcy maszyny XL 105, który nie ustępuje nowoczesnemu zespołowi fleksograficznemu. Zespół lakierujšcy jest wyjštkowo prosty w obsłudze, wszystkie czynnoœci regulacyjne drukarz przeprowadza z dokładnoœciš do 5 ľm ze stanowiska sterowania Prinect CP 2000. Nowy system mocowania zapewnia zakładanie różnego rodzaju płyt i gum zespołu lakierujšcego. Równoczeœnie odbywa się szybkie mocowanie przedniej i tylnej krawędzi zapewniajšc precyzyjne pasowanie. Wałek dociskowy i przycisk pozycjonowania umożliwiajš jednoosobowš obsługę. Nowe ułożyskowanie wałka rastrowego zapewnia najszybszš możliwš jego wymianę bez użycia narzędzi. Maszyna XL 105 może być wyposażona w automatyczny MultiLoader, który magazynuje cztery różnej pojemnoœci wałki rastrowe i może automatycznie je wymieniać w zależnoœci od potrzeby. Specjaliœci z firmy Heidelberg zbudowali zespół farbowy i nawilżajšcy Hycolor jako oddzielne segmenty. Obydwa segmenty zostały idealnie do siebie dopasowane, przyczyniajšc się do znacznego obniżenia emulgowania farby. Segment nawilżania w czasie drukowania farbami metalicznymi, fluorescencyjnymi lub kryjšcymi może być odłšczony od segmentu farbowego. Ustawianie taktów przybieracza, faz rozcierajšcych, jak również przesuw wałków nadajšcych przeprowadzane sš z pulpitu sterujšcego maszyny Prinect CP2000 Center. System Hycolor zapewnia: stabilne prowadzenie farby w całym nakładzie przy prędkoœci do 18 000 ark./h, niewielkš iloœć makulatury przy rozruchu, dobrš jakoœć również przy drukowaniu apli, ostry punkt w różnych przedziałach szybkoœci drukowania, wysokš kontrastowoœć, szybkš reakcję zespołu farbowego i krótki czas przyrzšdu, jak również prostš obsługę. Dużym udogodnieniem jest również nowe automatyczne urzšdzenie do mycia zespołu farbowego, podajšce roztwór myjšcy w œrodkowej częœci zespołu, które zapewnia szybkie i skuteczniejsze mycie aniżeli myjki szczotkowe. Nowa koncepcja myjki z cišgnšcym raklem zbierajšcym umożliwia mycie przy prędkoœci maszyny do 12 000 obrotów/h; jest ona również sterowana z pulpitu. Na uwagę zasługuje jeszcze nowe rozwišzanie nakładaka i stołu spływowego oraz odbierania zadrukowanych arkuszy Preset Plus. Między innymi opatentowane zostały ălotneÓ łapki dostosowujšce się automatycznie do cienkich papierów zapewniajšc stabilizację podawania oraz most powietrzny również dla cienkich papierów. W ramach prezentacji maszyny Speedmaster XL 105 odbyło się spotkanie z przedstawicielami trzech drukarń, w których te maszyny pracujš od kilku lub kilkunastu miesięcy. Każdy z przedstawicieli zaprezentował swojš firmę, profil usług, głównych zleceniodawców i ich wymagania, a w dalszej częœci spotkania dziennikarze zadawali pytania. Drukarnia Raff GmbH obsługuje ponad 100 klientów, drukujšc nakłady między 3000 a 40 000 sztuk. XL 105 zainstalowano tu ponad rok temu. Według dyrektora technicznego Larsa Schmidta ze względu na większy format i większš prędkoœć drukowania osišga się wydajnoœć wyższš o 20-30 % w porównaniu z CD 102. Jakoœć i stabilnoœć drukowanego nakładu i obsługa maszyny sš bez zarzutu. Drukowano tu m.in. zlecenie z 340% kryciem powierzchni, co nie stanowiło żadnego problemu dla XL. W Drukarni Engelhard & Bauer obowišzuje motto ăoperatywnoœć i jakoœćÓ; duże znaczenie majš tu innowacje: drukowanie w gamie hexachrome i farbami pigmentowymi. Speedmaster XL 105 pracuje tu od marca 2004 roku jako ămaszyna testowaÓ. Duże zalety XL 105 wynikajš z osišganej wysokiej jakoœci drukowanych produktów, wysokiej wydajnoœci i produktywnoœci oraz zwišzanej z tym dochodowoœci. Wydajnoœć 18 000 arkuszy/h to tylko jeden aspekt; najważniejsze jest, że maszyna po narzšdzeniu szybko osišga pełnš wydajnoœć. Takie elementy jak automatyczna zmiana płyt sš dla naszej struktury zleceń zaletš i dodatkowo ułatwiajš obsługę Đ mówił Rigo Fay, dyrektor E&B. Nakłady w E&B sš bardzo zróżnicowane Đ zaletš dla drukarni jest tu zdolnoœć produkcyjna maszyny. Prowadzenie arkuszy w XL 105 jest dostosowane do pełnej szybkoœci maszyny. Nowy zespół farbowy umożliwia przekazywanie większej iloœci farby na arkusze poprawiajšc znacznie jakoœć produktów. Trzecia drukarnia Đ Hepack GmbH Đ była również gospodarzem dziennikarzy podczas wizyty w jej siedzibie w Neuenstein. Hepack zatrudnia 50 pracowników, roczne obroty wynoszš 11 mln euro, eksport stanowi 60%, główny produkt drukarni to wysokonakładowe opakowania kartonowe. Zapotrzebowanie na wyższš wydajnoœć, jakoœć, uszlachet-nianie inline i większy format zostało spełnione w sierpniu 2004 po zainstalowaniu drugiej maszyny pilotażowej Speedmaster XL 105 (szeœć kolorów z lakierem), która zastšpiła CD 102. Z nowš maszynš (pracujš tu trzy maszyny Speedmaster) Hepack obniżył koszty i zwiększył produktywnoœć, poprawiajšc efektywnoœć w czasie stagnacji cenowej. Na maszynie Speedmaster XL 105 drukowane sš opakowania o œrednim nakładzie 30 000, większoœć z nich z maksymalnš wydajnoœciš. Transport arkuszy również przy grubych kartonach jest stabilny, bez uszkodzeń. Przy drukowaniu opakowań format maszyny XL 105 daje pewne korzyœci wynikajšce z umieszczenia na arkuszu większej iloœci użytków. Z wypowiedzi użytkowników maszyny Heidelberg Speedmaster XL 105 wynikało, że jest ona maszynš uniwersalnš, spełniajšcš ich oczekiwania przy zadrukowywaniu zarówno cienkich papierów, jak i kartonów do 1 mm gruboœci. Z ich doœwiadczeń wynika, że wysoki stopień automatyzacji zapewnia szybkie osišganie maksymalnej wydajnoœci, efektywnoœć produkcji wzrosła, a produkty z maszyny Speedmaster XL 105 spełniajš wysokie oczekiwania zleceniodawców.