W dniach 19-21 października br. firma LIGUM zorganizowała spotkanie szkoleniowo-informacyjne dla swoich Klientów i serwisantów maszyn drukarskich. Uczestniczyło w nim przeszło
30 osób reprezentujących przedsiębiorstwa z branży poligraficznej z całego kraju, m.in. przedstawiciele firm: manroland, Reprograf, Avargraf, Poligrafserwis, JAGO, Media Magazines oraz serwisanci maszyn KBA, Heidelberg i manroland. Gościem specjalnym był Peter van Dijk – dyrektor ds. sprzedaży walców graficznych firmy Westland Gummiwerke GmbH & Co. Goście zostali zakwaterowani w malowniczo położonym ośrodku konferencyjno-szkoleniowym „Leśna Dolina”.
Warto wspomnieć, że październikowe spotkanie było swego rodzaju podsumowaniem serii „Dni Otwartych” organizowanych przez LIGUM cyklicznie przez cały 2010 rok. W tym czasie odwiedzili nas Klienci z całego kraju, zainteresowani zarówno walcami offsetowymi, jak i technicznymi – mówi Piotr Walkowiak, dyrektor ds. strategii i rozwoju. – Mogli osobiście przekonać się o najwyższej jakości naszych produktów i stwierdzić, że LIGUM jest liderem na rynku walców gumowych, ponieważ jesteśmy zawsze o krok przed konkurencją i właśnie dlatego warto wybrać nasz produkt.
Technologia i procesy produkcji
Spotkanie rozpoczęło się od wizyty w zakładzie produkcyjnym LIGUM w Głogowie. Goście mieli możliwość obejrzenia zaawansowanego technologicznie, działającego w oparciu o normy PN-EN ISO 9001: 2009, procesu produkcji walców gumowych: od przyjęcia walca, jego kontroli, poprzez nałożenie powłoki gumowej, wulkanizację, szlif, ponowną kontrolę, aż po montaż akcesoriów i pakowanie. Wielu uczestników nie zdawało sobie sprawy, ile czynności, wiedzy i technologii oraz know-how wymaga proces regeneracji walców. Do niedawna bagatelizowali rolę walców, które w kontekście zaawansowanych rozwiązań maszyn poligraficznych wydawały się być jedynie „metalową częścią pokrytą gumą” – tłumaczy Piotr Walkowiak. – Po wizycie w zakładzie LIGUM zmienili zdanie.
Uczestnikom zaprezentowano także opatentowany przez LIGUM system identyfikacji walców roller-ID oparty na technologii RFID. Goście byli zaskoczeni, że można zidentyfikować i odtworzyć historię wyprodukowanego w LIGUM walca poprzez bezdotykowe odczytanie danych zapisanych w chipie umieszczonym w walcu.
Z kolei w wydziale walców offsetowych uczestnicy mogli „na żywo” obejrzeć procedurę montażu akcesoriów na walcach, a przy okazji poznać zasady systemu wymiany i sprawdzić imponujący stan magazynowy walców gotowych do druku polecanych przez czołowych producentów maszyn drukujących takich jak: Heidelberg, manroland, KBA, Komori, Müller Martini. Zaprezentowano również proces montażu akcesoriów oscylacyjnego walca farbowego do maszyny SM74 na hydraulicznym stanowisku montażu. W procesie tym stosowane jest know-how koncernu Westland przy użyciu wyłącznie najwyższej jakości części zamiennych spełniających wysokie wymagania OEM.
Po powrocie do ośrodka Leśna Dolina dyrektor Piotr Walkowiak dokonał podsumowania oglądanego „na żywo” wieloetapowego procesu technologicznego w formie prezentacji.
Koncern Westland-LIGUM
Kolejna część szkolenia obejmowała wykłady i prezentacje dotyczące m.in. ścisłej współpracy w koncernie Westland-LIGUM, innowacyjnej technologii LotoTec, druku z obniżonym lub zerowym IPA oraz typowych zniszczeń powłok gumowych.
Od roku 1997 firmy Westland i LIGUM są ściśle ze sobą powiązane. Zakłady koncernu znajdują się w Niemczech, Hiszpanii, Polsce, Czechach, na Słowacji, Ukrainie i w Rosji.
W ramach koncernu ma miejsce wymiana wiedzy, technologii oraz doświadczeń. Fabryki wciąż udoskonalają swoje produkty, aby spełniały coraz surowsze wymagania producentów maszyn, stale rosnące oczekiwania Klientów, a także wymogi związane z ochroną środowiska. LIGUM posiada linię produkcyjną w Polsce, co zapewnia błyskawiczną realizację zleceń, także pełnej regeneracji, w przypadku braku walców w magazynie lub walców do maszyn gazetowych niepodlegających takiemu systemowi.
LotoTec ETC
Peter van Dijk – dyrektor ds. sprzedaży walców graficznych zaprezentował LotoTec ETC, rewolucyjną technologię opatentowaną przez Westland. Pokrycie warstwą LotoTec wszystkich walców w maszynie (także walców chromowych i rozcierających) zapewnia im niezwykłą wytrzymałość. Walce gumowe i wodne są niejako zalaminowane warstwą LotoTec, stają się hydrofobowe, niezwykle gładkie, o skrajnie wysokiej odporności na chemię i wyjątkowo niskim napięciu powierzchniowym.
Użycie technologii LotoTec upraszcza druk bezalkoholowy, redukuje koszty, zwiększa produktywność maszyny, eliminuje efekt tzw. cordingu (prążkowania), wydłuża żywotność walca i skraca czas mycia walców.
Kolejnym tematem, który poruszył Peter van Dijk, była redukcja alkoholu w druku oraz jego całkowita eliminacja. Jest to kwestia bardzo aktualna, głównie z powodu wymogów dotyczących ochrony środowiska forsowanych przez dyrektywy Unii Europejskiej. W niedalekiej przyszłości wszystkie drukarnie państw członkowskich będą zobowiązane do zaprzestania stosowania IPA w swoich maszynach. Dyrektor van Dijk przedstawiał plusy takiego rozwiązania. Przeanalizowano szczegółowo studium przypadku na podstawie doświadczeń jednej z holenderskich drukarń, która stosuje druk bezalkoholowy już od ponad 10 lat. Odpowiednia konserwacja maszyn, kontrola jakości wody, wymiana filtrów, stosowanie właściwej chemii oraz użycie odpowiednich elastomerów na walcach gumowych spowodowały poprawę żywotności maszyn, dystrybucji wody oraz skrócenie czasu czyszczenia.
Zniszczenia walców
Punktem kulminacyjnym spotkania była prezentacja typowych zniszczeń powłok gumowych. To właśnie dzięki niej nasi goście mieli możliwość zrozumienia, jak wiele przyczyn może wpłynąć na
uszkodzenie walca gumowego – twierdzi Piotr Walkowiak. – Prawie każdy, kto miał do czynienia z wykorzystaniem walców gumowych, prawdopodobnie spotkał się również z przypadkiem ich uszkodzenia.
Konkretnych powodów uszkodzeń powłok gumowych może być wiele, gdyż pomimo swojej trwałości guma jest tworzywem delikatnym. Często trudno jest dokładnie określić prawdziwy powód zniszczenia walca gumowego. Najczęściej winne są niewłaściwe ustawienia maszyny oraz nieprawidłowa konserwacja walców. Zdarza się również, że elastomer ulega zniszczeniu na skutek wad produkcyjnych. Takie przykłady, mimo że rzadko, również się zdarzają i zostały omówione na spotkaniu.
Przedstawiona prezentacja wywołała żywą dyskusję. Niemal każdy z gości chciał się podzielić swoimi spostrzeżeniami i przykładami zniszczeń walców, z jakimi się spotkał.
Po szkoleniu przyszedł czas na integrację i rozmowy kuluarowe podczas kolacji.
Podsumowanie
Jak podkreśla Piotr Walkowiak, Spółka LIGUM uważa tegoroczny cykl „Dni Otwartych” za bardzo udany: Chcielibyśmy w tym miejscu jeszcze raz serdecznie podziękować osobom, które wzięły w nich udział. Duże zainteresowanie, jakie im towarzyszyło, wynikało z chęci zapoznania się naszych obecnych i potencjalnych Klientów ze światem walców gumowych. Jesteśmy dumni, że mogliśmy w kolejnym roku sprostać stale rosnącym oczekiwaniom rynku. Już teraz możemy stwierdzić, że nasza współpraca z Klientami dzięki takim właśnie inicjatywom coraz bardziej się zacieśnia osiągając nowy, jeszcze wyższy poziom. Takie spotkania działają na zasadzie „przyjemne z pożytecznym”, umożliwiają miłe spędzenie czasu oraz zdobycie wartościowej wiedzy i zacieśnienie stosunków biznesowych. Mimo że w 2011 roku LIGUM pragnie się skupić na innej formie promocji i zamierza odejść od cyklicznie organizowanych „Dni Otwartych”, to cały czas będziemy gotowi, na życzenie Klienta, takie spotkanie zorganizować.
Przy okazji pragniemy zaprosić do zapoznania się z naszą pełną ofertą produktową. Renomowani producenci maszyn drukarskich polecają nasze produkty jako wyposażenie swoich maszyn, a to zobowiązuje.
Artykuł sponsorowany
