Dwie premiery jednocześnie i wiele nowych możliwości. Firma Heidelberg podczas „Heidelberg Info Days – HEI Flexibility”, które odbyły się w dniach 19-20 listopada br., zaprezentowała dwa innowacyjne systemy do druku cyfrowego z serii Linoprint – Linoprint CP i Linoprint CV.
Zapotrzebowanie na kreatywne rozwiązania, elastyczną i opłacalną produkcję przy krótkim czasie realizacji nadal rośnie. Jednocześnie drukarnie poszukują odpowiednich rozwiązań, aby rozwinąć swoje dotychczasowe modele biznesowe za pomocą Internetu i rozszerzyć spektrum swojego działania.
W siedzibie firmy Heidelberg w Niemczech przedstawiciele prasy oraz klienci firmy, w tym grupa drukarzy z Polski, mieli okazję odkryć i po raz pierwszy zobaczyć możliwości oraz nowe funkcje zaprojektowane dla obu nowych systemów Linoprint C. Ponad 250 gości z całego świata zebrało się w Print Media Center w Heidelbergu, gdzie podczas dwóch dni trwania pokazów i spotkań z ekspertami zorganizowano centrum pokazowe.
Już dzień wcześniej, 18 listopada na ekskluzywnym, zamkniętym spotkaniu dla dziennikarzy Jason Oliver i Andreas Forer, odpowiedzialni za dział drukowania cyfrowego w firmie Heidelberg, opowiedzieli o strategii firmy oraz metamorfozach systemu Linoprint C. Jak poinformował Jason Oliver, obecnie jednym z głównych punktów działań firmy w tym sektorze rynku jest m.in. partnerska współpraca strategiczna. Mowa tu o współpracy z takimi firmami jak Fujifilm czy Ricoh oraz o niedawno sfinalizowanym przejęciu firmy Gallus przez firmę Heidelberg. Chcemy być poważnym graczem na rynku druku inkjetowego i znaleźć ludzi, którzy pomogą nam ten cel osiągać – powiedział Oliver. – Kto obecnie jest liderem na tym rynku? Odpowiedź była dla nas prosta.
Firma pracuje również nad rozwijaniem kontroli procesów drukowania dla serii maszyn Speedmaster oraz prowadzi testy, jak to określa, „technologii cyfrowego druku 4D”, tzn. technologii bezpośredniego drukowania na dowolnym obiekcie jak np. piłki, butelki czy samochody. Maszyny zostały już zaakceptowane, należy tylko czekać na ich pierwsze instalacje.
Jednak gwiazda spotkania była jedna. A właściwie dwie, bo mowa tu o dwóch premierach. Przedstawiciele firmy zaprezentowali systemy do druku cyfrowego Linoprint CP i CV podczas ciekawych pokazów na żywo w specjalnie do tego przeznaczonym centrum aplikacji Print Media Center w Heidelbergu. Prezentacje rozpoczął Jason Oliver, który zapowiedział oczekiwaną przez wszystkich nowość następnie oddając głos specjalistom.
Nowe zastosowania dla druku cyfrowego, jak zapewniała firma, umożliwią drukarniom zaoferowanie ich klientom wartości dodanej.
Oprócz spersonalizowanych aplikacji drukowania zaprezentowano rozszerzony zakres zastosowań nowych maszyn poczynając od typowych prac z lakierem realizowanych przez drukarnie akcydensowe po etykiety z białym nadrukiem oraz dwustronnie zadrukowywane, lakierowane duże formaty o długości maksymalnej 70 centymetrów na potrzeby produkowania np. dużych plakatów lub złamywanych w dwóch miejscach, trzystronicowych broszur.
Linoprint CV drukuje z prędkością 90 stron na minutę, a także obsługuje zwiększony zakres materiałów oferując nowe możliwości uszlachetniania zadrukowanych powierzchni. System drukuje w 5 ko-lorach, co czyni go wyjątkowym w jego segmencie. Poza 4 kolorami podstawowymi, Linoprint CV oferuje kolor biały o dużym kryciu albo alternatywnie lakierowanie o wysokim połysku jako dodatkowy kolor – na całej powierzchni lub wybiórczo. Przełączanie pomiędzy bielą a lakierem jest bardzo proste, co oznacza, że procesy uszlachetniające mogą być stosowane w sposób bardzo elastyczny.
Jeżeli zaś chodzi o nowy model Linoprint CP, osiąga on prędkość drukowania do 130 stron na minutę i oferuje różne opcje wykań-czania inline. Nowo wprowadzone funkcje czynią go interesującym rozwiązaniem dla użytkowników, którzy drukują wysokiej jakości materiały reklamowe i różnego rodzaju materiały informacyjne oraz spersonalizowane produkty poligraficzne.
System ma budowę modułową, która gwarantuje łatwy dostęp do wszystkich podzespołów maszyny. Zespoły do przenoszenia obrazu i jego termicznego utrwalania są fizycznie oddzielone, co zmniejsza wpływ ciepła na proces transferu obrazu i sprawia, że łatwiej zlokalizować i usunąć zacięcia papieru. Konfiguracja standardowa zawiera podajnik próżniowy z taśmą ssącą, która zapewnia właściwe i dokładne prowadzenie nawet ciężkich materiałów do zadrukowywania.
Zespoły do prac wykończeniowych w trybie inline oferują szereg rozwiązań – od układania nakładów o dużej objętości, poprzez perforację i złamywanie, aż po oprawę broszur i książek w oprawie klejonej.
Model Linoprint CP posiada również innowacyjne możliwości drukowania na gamie różnych materiałów, także bardzo trudnych do obróbki, jak papiery ze strukturą czy tworzywa sztuczne. Już na pierwszy rzut oka można było zauważyć, o jak znacznej różnicy mowa, na wydrukach przygotowanych przez organizatorów. Natomiast toner o niskiej temperaturze topnienia jeszcze bardziej zwiększył zakres materiałów, które mogą być zadrukowywane.
W dzisiejszych czasach większość drukarń posiada już rozwiązania druku cyfrowego dla standardowych zleceń o niskich nakładach. Jednak my coraz bardziej koncentrujemy się na maksymalnym wykorzystaniu potencjału, jaki tkwi w technologii i jeszcze wyższej jakości druku dzięki dostępnym aplikacjom, które mogłyby wywrzeć wrażenie na klientach końcowych. Podczas HEI Flexibility Days zaprezentowaliśmy szeroką gamę opcji, które spełniają te wymagania – powiedział Jason Oliver.
Tym, co cieszyło się szczególnym zainteresowaniem zgromadzonych gości podczas demonstracji modeli maszyn Linoprint C, było nowe oprogramowanie spinające cały proces drukowania cyfrowego – Prinect Digital Frontend, które według producenta wyznacza nowe standardy w dziedzinie druku cyfrowego dzięki zastosowaniu opracowanego przez firmę Heidelberg systemu zarządzania barwą i technologii Heidelberg Renderer (oprogramowanie RIP), które były już wcześniej wykorzystywane i sprawdzone w druku offsetowym. Umożliwia on bezproblemową integrację pokazanych dwóch nowych systemów cyfrowych w drukarni, co oznacza, że wszystkie zlecenia mogą być centralnie zarządzane przez jeden system zarządzający całym przebiegiem pracy, niezależnie od procesu produkcji, który został wybrany.
Staje się coraz bardziej oczywiste, że większość drukarń chce połączyć druk offsetowy z drukiem cyfrowym, aby zapewnić sobie rentowność przy pełnym spektrum prac. Nowe modele Linoprint C Heidelberga w połączeniu z systemem Prinect, opracowanym specjalnie dla nich, zapewniają idealne rozwiązanie dla tych drukarń – podsumował Jason Oliver.
